冷凍式干燥機 主要零配件 ①壓縮機 冷干機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復式壓縮機，其特點是：結構緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內，電動機處在冷媒氣態環境中運行，冷卻條件較好，壽命較長。殼體下部存有規定數量的潤滑油，在壓縮機工作時，對各部自動供油，平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機中，也選用半密封往復機或螺桿壓縮機，它們的特點是制冷功率大，可進行負荷調節以適應不同需要。 ②熱交換、蒸發器 熱交換在冷干機里的主要作用是利用被蒸發器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對絕大多數用戶來講這部分冷量屬廢冷）并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機制冷系統的熱負荷，達到節約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現結露現象。 蒸發器是冷干機的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發器中被強制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態水排出機外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質交換，通過節流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發器里發生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。 為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數即加換熱器的換熱面積，因此冷干機蒸發器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及避免銅管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器（預冷回熱器） 在冷干機中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態制冷劑，使制冷過程得以連續不斷進行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發器吸取的熱量以及由壓縮功轉換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發器來得大，冷干機中冷凝器分空氣冷卻式（風冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。 二次冷凝器（預冷回熱器）在機臺與熱交換功用相同，兩者區別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統的高壓部分進行冷卻，使冷媒達到充分的冷卻，從而提高機臺的制冷效率，同時避免機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機或機臺故障。

冷凍式干燥機 干燥機是干什么用的？ 縮孔空氣中的水汽含量取決于壓縮空氣的溫度：當壓縮空氣的壓力幾乎不變時，減少壓縮氧氣的溫度就可以減少壓縮氧氣中的水組織含量，而多出來的水組織會變成液體。干燥機就是運用這個操作，通過冷凝技術對擠壓氧氣進行干燥。所以冷干燥機有著制冷系統。凍干機組的冷凝軟件是擠壓式制冷，它包括四個基礎零件：冷凝壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等。兩種冷凝劑以管道按照標準連接，形成一個密封系統，冷凝劑在系統內不斷轉換，發生狀態變化，并與擠壓氧氣和冷凝介質進行熱量交換。也會有吸附式干燥機和溶液型干燥機。 　　冷卻壓氣機將蒸發器中的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機氣缸中，制冷劑蒸氣經過壓縮，壓力，溫度同時上升；將制冷劑蒸汽壓入冷凝器，一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結， 制冷蒸氣轉變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥，經過膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織， 送進蒸發器；在蒸發器內部，低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發（通常稱為“蒸發”），而且擠壓氧氣經冷凝后造成了大量的液體組織，蒸發器內部的冷凝劑蒸汽會重復被壓縮機吸走，使制冷劑在系統中得以壓縮，凝結、節流、蒸發等四個過程就是一個循環。