3.使用鋼筋籠滾焊機(jī)制造鋼筋籠時(shí)完全可以多個(gè)鋼筋籠同時(shí)進(jìn)行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節(jié)省了時(shí)間，又提高了工作效率。
  滾焊機(jī)的使用，是我國(guó)鋼筋生產(chǎn)發(fā)展的重要里程碑，使我國(guó)鋼筋行業(yè)的發(fā)展逐漸趕超其他 的生產(chǎn)水平。

鋼筋籠繞筋機(jī)機(jī)器設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：
    1、選用PLC、伺服電機(jī)行星輪減速器等元器件，保證機(jī)器設(shè)備運(yùn)作平穩(wěn)；
    2、機(jī)器設(shè)備程序流程，使用方便、人性化，單人可工作；
    3、鋼筋籠直徑誤差操縱，可達(dá)到極限誤差規(guī)定；

 

<雅安>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 雅安鋼筋籠地滾機(jī)源頭好貨-河南建貿(mào)機(jī)械

鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)的分類
1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時(shí)，工件在兩滾 間連續(xù)移動(dòng)（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過(guò)工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過(guò)熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。
2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時(shí)，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件連續(xù)移動(dòng)，電流斷續(xù)通過(guò)工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過(guò)，在休止時(shí)間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒(méi)有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí)，在熔核冷卻時(shí)滾盤已離開焊接區(qū)，沒(méi)有充分的鍛壓過(guò)程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過(guò)熱、縮孔和裂紋。

 

鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏。  B. 人員 5-7人/班，工期緊時(shí)，可分兩班。C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)。D. 機(jī)具 除主設(shè)備滾焊機(jī)外， 還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、連接設(shè)備1臺(tái)以上。 籠同心度。 筋籠變形；是10mm以上繞筋較密時(shí)，人工更難保證質(zhì)量。

4. 鋼筋籠滾焊機(jī)由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了 吊裝時(shí)間。
5. 鋼筋籠滾焊機(jī)機(jī)械化加工鋼筋籠在控制方面了保障，現(xiàn)已被公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)作為<公路工程工法>進(jìn)行推廣，業(yè)主的普遍認(rèn)可和喜歡