雅安爆款數(shù)控鋼筋自動滾絲線精品制造 <雅安>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

雅安數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理:雅安數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動輸送平臺,采用160mm的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,定尺板和下料板一體的,加厚到20mm,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,采用的是45號鋼,抗沖擊強(qiáng)。1,采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。 2, 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。

雅安數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線(又名雅安數(shù)控鋼筋剪切線,雅安鋼筋剪切生產(chǎn)線,雅自動鋼筋剪切線,棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線)。可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運(yùn)動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形 剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動,調(diào)整尺寸 快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計,可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。技術(shù)參數(shù):剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±5mm;剪切頻率:20次/分輸送速度:1.92m/s操作人數(shù):2人設(shè)備功率:25.5KW設(shè)備外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 電控系統(tǒng):380V,50~60HZ 液壓系統(tǒng):系統(tǒng)壓力31.5Mpa,液壓站電機(jī)18.5KW


雅安爆款數(shù)控鋼筋自動滾絲線精品制造

雅安數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。 該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接,實現(xiàn)全自動流程,無需人工干預(yù)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。

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