內襯不銹鋼復合管現場施工要點分析內襯不銹鋼復合管截管應符合下列規定：切割面應采用砂輪磨光，去除毛刺。管材切割斷面應垂直于管軸線。管端平面傾斜度偏差。公稱直徑不大于80mm時允許偏差不應大于0.8mm公稱直徑為100—150mm時允許偏差不應大于1.2mm公稱直徑在200mm以上時允許偏差不應大于1.6mm
管道焊接施工前準備工作 :采用焊接連接時，管道管端切面應與管軸中心線垂直、端面平整光滑、無毛刺飛邊。切割面的坡口和尺寸應符合現行標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235的規定。管道組對前將坡口內外表面小于10mm范圍內的油垢銹毛刺以及鍍鋅層清理干凈且不得有裂縫夾層等缺陷。
管道對接焊口的組對應做到內壁齊平。焊條使用前應按要求進行烘干使用過程中要保持干燥焊條使用前應清理表面的油污等雜質。內襯不銹鋼復合管焊接連接的施工工藝原理在管道對焊時有以下要求坡口角度應控制在30度~40度之間。坡口時應露出內層不銹鋼管1mm左右。對口焊接應按照下述工藝施工。先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內壁的不銹鋼管對接滿焊，使得內部的不銹鋼層形成一個整體。
內襯不銹鋼復合鋼管配件發展趨向一）內襯不銹鋼的復合鑄造管配件：由內層與外層復合而成，所述內層為不銹鋼管層，所述的外層為鑄鐵管層或鑄鋼管層，所述的內層與外層之間為過盈連接。 有益效果為：復合鑄造管配件的材料與復合鋼管的材料可以完全一致，給操作、檢測、維修都帶來了很大的方便，滿足了管道網絡用材統一性的要求。
相對傳統的復合管配件，其管徑增大，流量增大；介質不會與碳鋼管接觸，不產生腐蝕和污染；不含塑料層，使用溫度范圍更寬廣；兩金屬層結合牢靠。內襯不銹鋼的復合管焊接配件：包括若干分支段，所述的各分支段由外層碳鋼管與內層不銹鋼管復合而成，所述的各分支段的接合面通過焊接固定。 有益效果為：相對傳統的復合管配件，其管徑增大，流量增大；介質不會與碳鋼管接觸，不產生腐蝕和污染；不含塑料層，使用溫度范圍更寬廣。
不銹鋼拋光管、拋光不銹鋼管具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械性能,沖孔,彎曲,如熱加工性好,無熱處理硬化現象(非磁性)、鉬和碳含量很低,在海洋和點狀腐蝕電阻的化學工業環境大大優于304不銹鋼。(316l低碳、高氮高強度的316n,316不銹鋼硫磺含量較高,易切削不銹鋼)。

不銹鋼復合管易出現折疊。不銹鋼復合管外表經常有麻面現象。不銹鋼復合管表面易產生結疤。材表面易產生裂紋。不銹鋼復合管容易刮傷。不銹鋼復合管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。不銹鋼復合管的橫筋細而低，經常出現充滿的現象。不銹鋼復合管的橫截面呈橢圓形。材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸平，并且無金屬光澤。不銹鋼復合管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重。 用不銹鋼復合管制造公路橋梁但可節省不銹鋼復合管、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。不銹鋼復合管對國民經濟發展和人類生活品質的提高關系甚大，遠勝于其他不銹鋼復合管。
首先是通徑大、阻力小。內襯不銹鋼復合管其內層銹鋼僅3B8m，所以實際通徑與規定通徑基本相符。而且內壁光滑、結垢、阻力小、流水量大。工作壓力高，內襯不銹鋼復合管能夠保證工作壓力大于2.5mpa以上，可以滿足各類建筑給水工程需要。銹鋼碳素鋼復合管。防銹耐腐蝕性能好，銹不銹鋼復合管質具有防銹和耐氧化、耐酸堿等良好的化學性能，其防銹和防腐蝕比其他材質優越，內襯不銹鋼復合管和銹鋼管件配套連接，其適用范圍更廣泛，除一般供水供熱供氣外，還適用于化工、醫、石油、食品、電鍍等防蝕要求高的行業。
耐熱耐寒，冷熱兩用。耐溫銹不銹鋼復合管質工作溫度可達700℃～1035℃。耐寒可達1開爾文(B273℃)，液氮冷凍箱就采用銹不銹鋼復合管。所以不銹鋼復合管耐熱耐寒性能優越，而且分冷水管熱水管，一管二用，冷熱皆宜。具有良好的機械性能。由于內外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強，抗拉強度大，伸長率高，性模量值高，熱膨脹系數小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設。針對不銹鋼復合管的技術特點，其所體現出來的性能優點就給大家介紹到這里了，也正是因為所具備的這些優點，使得其廣泛應用。
目前，市場上普遍使用的供水管材有以薄壁不銹鋼為首的單材質金屬管材、以塑料管為首的非金屬管材和以不銹鋼內襯復合管為首的復合管材三大類。單材質金屬管材具有機械加工性能優良，水力條件較好，但是易腐蝕，使用壽命短。建筑給水中常用的薄壁不銹鋼管雖然耐腐蝕但是由于壁厚薄，承壓能力不足，容易導致管裂管。