徐州供應(yīng)635精密五金模具來樣定制
<徐州>天強(qiáng)特殊鋼有限公司


我公司產(chǎn)品介紹：

徐州模具鋼材料，各種尺寸徐州鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。徐州鋼中加入合金元素后，能形成一定數(shù)量的合金碳化物，細(xì)化晶粒，提高淬透性，增加回火穩(wěn)定性，以達(dá)到增加耐磨性和提高韌性的要求。所加入的主要合金元素及其作用如下：1.Mn的作用 錳強(qiáng)烈地增加鋼的淬透性，大幅度降低鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變溫度，增加淬火后殘余奧氏體量，這對(duì)防止工件淬火變形、淬裂、穩(wěn)定尺寸有利。但降低鋼的導(dǎo)熱性，有較大的過熱敏感性，并加劇第二類回火脆性。Mn宜與Mo、V、Cr、W等復(fù)合添加。在抗沖擊及高強(qiáng)韌性模具鋼中受到限制。2.Si的作用 硅增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，顯著變形后抗力及沖擊疲勞抗力；也可提高鋼的抗氧化性和耐腐燭性。但硅促使鋼中碳以石墨形式析出，造成脫碳傾向比較嚴(yán)重，并增加鋼的過熱敏感性和第二類回火脆性。3.Cr的作用 鉻顯著增加鋼的淬透性，有效提高鋼的回火穩(wěn)定性。鋼中隨著含碳量的增加，依次生成(Fe·Cr)3C、(Fe·Cr)23C等碳化物，這些碳化物穩(wěn)定性較好，從而減小鋼的過熱敏感性，提高鋼的耐磨性。鉻對(duì)鋼表面具有鈍化作用，使鋼具有抗氧化能力。但鉻含量較高會(huì)增加碳化物不均勻性和殘余奧氏體量。一般在低合金鋼中，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％~1.5％；在高韌性模具鋼中，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％~5％；在高耐磨微變形模具鋼中，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6％~12％。

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徐州天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格徐州模具鋼材料，各種尺寸徐州鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。徐州天強(qiáng)特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹：軟、硬狀態(tài)下，均具有優(yōu)異的機(jī)加工性能：良好的尺寸穩(wěn)定性，良好的抗回火性能，v4e模具鋼，非常好的整體淬透性，良好的抗回火軟化性，良好的加工切削性和磨削性，V4E合金鋼沖頭：高耐磨性，高抗壓強(qiáng)度，良好的整體淬透性，良好的韌性，目前來說是做刀這行 檔的鋼材了，高硬度，高耐磨，高韌性，V4E高速鋼的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金煉鋼技術(shù)煉制而成，因此它具有模具鋼好的機(jī)加工性能。V4E的優(yōu)點(diǎn)是淬硬與回 火后的尺寸穩(wěn)定性比目前所有已知的高性能冷作工具鋼都好。 適用于那些因粘著磨損和或崩角引致失效的應(yīng)用，即:被加工材料軟而粘，如奧氏體不銹鋼、低碳銅、鋁等；較厚的被加工材料；高強(qiáng) 度被加工材料，V4E也非常適合對(duì)工具鋼的耐磨粒磨損性和韌性有較高要求的超高強(qiáng)度薄鋼板的沖切和成型。

徐州天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格徐州模具鋼材料，各種尺寸徐州鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。徐州天強(qiáng)特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹：Unimax熱作模具鋼是一種新型的高性能鉻鋁合金工具鋼，具有 的性能，特殊的化學(xué)成分設(shè)計(jì)及 的生產(chǎn)技術(shù)使之性能特別顯著。一勝百Unimax擁有非常優(yōu)異的韌性和很好的熱強(qiáng)度，和拋光性，這使得采用Unimax模具鋼材的熱作模具有優(yōu)異的抗熱烈紋及抗整體開裂能力。Unimax合金鋼在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性，擁有良好的抗回火性能和良好的高溫強(qiáng)度以及優(yōu)異的淬透性，熱處理與表面涂覆后一樣擁有良好的尺寸穩(wěn)定性，Unimax適合用做長壽命熱作模具和適用于增強(qiáng)性塑料和壓塑模具，也可于工況非常苛刻的冷作模具，例如高負(fù)荷沖切模具，非常易于崩角的冷鍛和搓絲模具等，對(duì)于需要高硬度和高韌性的熱作模具及工程用鋼。了解更多請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

徐州天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格徐州模具鋼材料，各種尺寸徐州鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。徐州天強(qiáng)特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹：Unimax合金鋼模具鋼熱處理 軟性退火:在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至850％C均溫后，于爐中以每小時(shí)10％C的速度，緩冷至600°，然后在空氣中冷卻。 去應(yīng)力退火:粗加工后的材料加熱至650°C，保溫2小時(shí)后緩慢冷卻至500°C，然后置于空氣中冷卻。 淬火:預(yù)熱溫度:600-650和850-900，奧氏體化溫度: 1000-1025C，通常1025，保溫時(shí)間: 30分鐘保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化 回火:參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火至少兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫， 的回火溫度為525°C。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。 淬火介質(zhì):高速氣體/循環(huán)氣體氣氛，真空爐(高速及充足過壓氣體)；在500 - 550C鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分級(jí)率火:200 - 350C分級(jí)產(chǎn)火； 尺寸變化:測(cè)量條件是1020°C淬火，保溫30分鐘，在真空爐中N2淬火冷卻，在800 -500溫度范圍內(nèi)，冷卻速度是1.1C/每秒。 焊接:只要注意各個(gè)環(huán)節(jié)，如正確的焊接區(qū)準(zhǔn)備、焊絲的適當(dāng)選擇、正確的焊前預(yù)熱、控制模具的冷卻速度、正確的焊后熱處理等等，工具鋼的焊接也能得到很好的效果。了解更多請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司一貫堅(jiān)持“客戶為尊，以人為本，誠信經(jīng)營，互惠雙贏”的經(jīng)營方針，相信隨著天強(qiáng)特殊鋼公司業(yè)務(wù)的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價(jià)優(yōu)勢(shì)隨著中國模具走向世界。擁有5臺(tái)大型立式帶鋸、6臺(tái)臥式鋸床， 立式自動(dòng)數(shù)控鋸床2臺(tái)；以及鋼板精加工機(jī)械，主要有3臺(tái)大型大水磨床、2臺(tái)大型龍門銑床、2臺(tái)精銑機(jī)床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求，公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。