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更新時(shí)間:2025-01-21 03:04:05 瀏覽次數(shù):6 公司名稱:聊城 萬(wàn)方金屬材料有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 5500/噸 |
發(fā)貨期限 | 1-3天 |
供貨總量 | 10000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 全國(guó)包郵 |
最小起訂 | 一噸起訂 |
質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
是否廠家 | 是 |
發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
加工定制 | 可按客戶要求定制 |
可售賣地 | 全國(guó) |
外形尺寸 | 可定制 |
適用領(lǐng)域 | 機(jī)械加工等 |
徐州EN10210H型鋼生產(chǎn)基地 <徐州>萬(wàn)方金屬材料有限公司
徐州型材Q355C角鋼生產(chǎn)流程生產(chǎn)工藝流程鐵水預(yù)處理——120t轉(zhuǎn)爐冶煉——LF精煉——VD真空處理——連鑄機(jī)——加熱爐加熱——軋制成型。該鋼種質(zhì)量等級(jí)為D級(jí),用于型鋼廠生產(chǎn)高級(jí)別的角鋼。該鋼種要求-20℃的沖擊試驗(yàn),要求沖擊功≥34J。因此對(duì)化學(xué)成份、晶粒度、非金屬夾雜物等有嚴(yán)格的要求。2.2.1冶煉工藝入爐鐵水:S≤0.050%、P≤0.080%、Si≤0.85%。裝入量115±2噸,廢鋼比視鐵水Si含量與溫度調(diào)整。實(shí)行高拉補(bǔ)吹操作,降低終點(diǎn)鋼水氧化性。合金及增碳劑的回收率C、Si=85%~90%、Mn=90%~95%;使用鋁塊脫氧,其用量為0.2~0.4kg/t。終點(diǎn)壓槍時(shí)間不低于60s,終渣堿度控制在R=3.0~3.5。鋼水到LF爐精煉的溫度控制在1550~1580℃。2.2.2連鑄工藝澆鑄方式:全程保護(hù)澆鑄,使用鋁碳套管、使用中碳鋼保護(hù)渣。大包保護(hù)套管Ar氣使用壓力控制在0.2~0.3MPa。拉速范圍:165mm×225mm:1.1~1.5m/min。工作拉速:1.2~1.4m/min。澆注過程,穩(wěn)定拉速,減少拉速短時(shí)間內(nèi)有大的波動(dòng),穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。減少澆注過程中前期低拉速,后期高拉速的現(xiàn)象。連鑄鋼坯的冷卻控制,結(jié)晶器水量130m3/h,比水量0.9L/Kg。2.2.3軋制工藝型鋼廠將煉鋼廠冶煉的Q345D165mm×225mm規(guī)格連鑄鋼坯,在680車間軋制生產(chǎn),連鑄鋼坯在加熱爐中加熱,軋制成L160×14mm規(guī)格的等邊角鋼。連鑄鋼坯加熱時(shí)間保證3小時(shí)以上但不應(yīng)超過4小時(shí),各段溫度按常規(guī)工藝要求執(zhí)行,開軋時(shí)核查連鑄鋼坯溫,必須保證開軋溫度在1050℃(或1080℃),鋼坯坯陰陽(yáng)面溫差應(yīng)小于30℃。
徐州型材q355d工字鋼也稱為鋼梁(英文名稱 Universal Beam),是截面為工字形狀的長(zhǎng)條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼。是截面形狀為工字型的型鋼。工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規(guī)格為10—60號(hào),即 相應(yīng)的高度為10 cm—60 cm。在相同高度下,輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。寬翼緣工字鋼又稱H型鋼,斷面特點(diǎn)是兩腿平行,且腿內(nèi)側(cè)沒有斜度。 它屬于經(jīng)濟(jì)斷面型鋼,是在四輥軋機(jī)上軋制的,所以又稱“工字鋼”。普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)。其規(guī)格以高×腿厚×腰厚表示,也可用號(hào)數(shù) 表示規(guī)格的主要尺寸。如18號(hào)工字鋼,表示高為18 cm的工字鋼。若高度相同 的工字鋼,則可在號(hào)數(shù)后面加注角碼a或b或c予以表示,如36a、36b、 36c等。它分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規(guī)格為10—60號(hào),即 相應(yīng)的高度為10 cm—60 cm。返回 ,查看更多
徐州型材Q355C角鋼生產(chǎn)流程生產(chǎn)工藝流程鐵水預(yù)處理——120t轉(zhuǎn)爐冶煉——LF精煉——VD真空處理——連鑄機(jī)——加熱爐加熱——軋制成型。該鋼種質(zhì)量等級(jí)為D級(jí),用于型鋼廠生產(chǎn)高級(jí)別的角鋼。該鋼種要求-20℃的沖擊試驗(yàn),要求沖擊功≥34J。因此對(duì)化學(xué)成份、晶粒度、非金屬夾雜物等有嚴(yán)格的要求。2.2.1冶煉工藝入爐鐵水:S≤0.050%、P≤0.080%、Si≤0.85%。裝入量115±2噸,廢鋼比視鐵水Si含量與溫度調(diào)整。實(shí)行高拉補(bǔ)吹操作,降低終點(diǎn)鋼水氧化性。合金及增碳劑的回收率C、Si=85%~90%、Mn=90%~95%;使用鋁塊脫氧,其用量為0.2~0.4kg/t。終點(diǎn)壓槍時(shí)間不低于60s,終渣堿度控制在R=3.0~3.5。鋼水到LF爐精煉的溫度控制在1550~1580℃。2.2.2連鑄工藝澆鑄方式:全程保護(hù)澆鑄,使用鋁碳套管、使用中碳鋼保護(hù)渣。大包保護(hù)套管Ar氣使用壓力控制在0.2~0.3MPa。拉速范圍:165mm×225mm:1.1~1.5m/min。工作拉速:1.2~1.4m/min。澆注過程,穩(wěn)定拉速,減少拉速短時(shí)間內(nèi)有大的波動(dòng),穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。減少澆注過程中前期低拉速,后期高拉速的現(xiàn)象。連鑄鋼坯的冷卻控制,結(jié)晶器水量130m3/h,比水量0.9L/Kg。2.2.3軋制工藝型鋼廠將煉鋼廠冶煉的Q345D165mm×225mm規(guī)格連鑄鋼坯,在680車間軋制生產(chǎn),連鑄鋼坯在加熱爐中加熱,軋制成L160×14mm規(guī)格的等邊角鋼。連鑄鋼坯加熱時(shí)間保證3小時(shí)以上但不應(yīng)超過4小時(shí),各段溫度按常規(guī)工藝要求執(zhí)行,開軋時(shí)核查連鑄鋼坯溫,必須保證開軋溫度在1050℃(或1080℃),鋼坯坯陰陽(yáng)面溫差應(yīng)小于30℃。
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