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蚌埠彈簧鋼板零割廠家 山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃，65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃，過熱度為18 ℃，符合鋼水過熱度控制在15 ~ 30 c的目標要求，對改善板坯質量和避免開裂有較大的作用。 隨機選取2塊板坯（試樣編號1，2)，進行冷酸低倍腐蝕檢驗，檢驗結果見表。 由表4可以看出，板坯僅有輕微的中心疏松和中心偏析，無裂紋和氣泡，表明板坯內部質量控制良好。通過控制連鑄相關參數連鑄坯凝固時的選分結晶得到改善。對板坯橫截面進行元素偏析評價，沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進行化學分析，僅發現沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05，均處于較小范圍內，而其他部位幾乎沒有偏析。 1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產65Mn高碳鋼熱軋板卷質量完全能滿足標準和用戶要求。 2）65Mn鋼質量控制的關鍵是轉爐冶煉65Mn 鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數量、大小和分布;連鑄時穩定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護澆注措施，使用高碳鋼專用保護渣。 3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產生過大的熱應力同時有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
65Mn 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.03 0.2 0.3 0.25 65Mn 機械性能 抗拉強度 σb Mpa 延伸率 δ % ≥735 ≥9 經雙方協議，單張軋制鋼板也可以熱軋狀態交貨，以熱處理樣坯測定力學性能。 ①熱處理狀態交貨的鋼板，當其伸長率較表中規定提高2%以上（ 值）時，允許抗拉強度比表中規定降低40MPa。 ②鋼板和鋼帶厚度大于20mm時，厚度每增加1mm斷后伸長率允許降低0.25%（ 值），厚度不大于32mm的總降低值不得大于2%（ 值），厚度大于32mm的總降低值不得大于3%（ 值）。 ③經供需雙方協議，厚度不小于6mm的鋼材可作20°C或-20°C低溫沖擊試驗，其他牌號的試驗溫度和沖擊吸收能量由雙方協議。 ④熱處理指正火、退火或高溫回火。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
板坯連鑄，為此采取以下措施控制板坯缺陷產生1)嚴格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注鋼水過熱度控制在15~30℃，2)結晶器采取強冷，使坯殼相對較厚，3)采用低拉速，拉速為0，3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產生過大的熱應力同時有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度轉爐冶煉，轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數量、大小和分布，轉爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為0，65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1488℃，65Mn鋼液相線溫度為1470℃，過熱度為18℃，符合鋼水過熱度控制在15~30c的目標要求，對改善板坯質量和避免開裂有較大的。彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

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