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黃銅棒是銅與鋅的合金。簡略的黃銅是銅——鋅二元合金,稱為簡略黃銅或通俗黃銅。轉變黃銅中鋅的含量能夠獲得分歧機械性質的黃銅。黃銅中鋅的含量越高,其強度也較高,塑性稍低。產業中采用的黃銅含鋅量不超過45%,含鋅量再高將會可做各種深拉和彎折制造的受力整機,如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表、篩網、散熱器整機等。具備優越的機械性質,熱態下塑性優越,冷態下塑性尚可,可切削性好,易纖焊和焊接,耐蝕,是利用普遍的一個通俗黃銅品種。

黃銅簡介材質:H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801等。

規格:厚度:1.0-200mm,寬度:305-600mm。硬度:O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。

黃銅分類黃銅資料假如是由二種以上的元素構成的多種合金就稱為特別黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅構成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性質。特別黃銅又叫特種黃銅,它強度高、硬度大、耐化學腐化性強。另有切削加工的機械性質也較凸起。由黃銅所拉成的無縫銅管,質軟、耐磨性質強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、高溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材,鍛造整機等。含銅在62%~68%,塑性強,制造耐壓裝備等。

依據黃銅中所含合金元素品種的分歧,黃銅分為通俗黃銅和特別黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。黃銅用處可做各種深拉和彎折制造的受力整機,如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表、篩網、散熱器整機等。具備優越的機械性質,熱態下塑性優越,冷態下塑性尚可,可切削性好,易纖焊和焊接,耐蝕,是利用普遍的一個通俗黃銅品種。黃銅特征發生脆性,使合金性質變壞。為了改良黃銅的某種性質,在一元黃銅的基礎上參加別的合金元素的黃銅稱為特別黃銅。

常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能進步黃銅的服從強度和抗腐化性,稍低落塑性。含鋁小于4%的黃銅具備優越的加工、鍛造等綜合性質。在黃銅中加1%的錫能明顯改良黃銅的抗淡水和陸地大氣腐化的才能,因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改良黃銅的切削加工性質。

黃銅加鉛的重要目標是改良切削加工性和進步耐磨性,鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具備優越的機械性質、熱穩定性和抗蝕性;在錳黃銅中加鋁,還能夠改良它的性質,獲得外面光亮的鑄件。黃銅可分為鍛造和壓力加工兩類產物。



銅棒的縱軋,即金屬在彼此平行且旋轉方向相反的壓輥間經過,使其發生塑性變形,其間長度的增加為顯著,這正是我們所需要的。因而,縱軋在銅及銅合金棒材的加工中得到廣泛的使用。而斜軋、橫軋不適合黃銅棒的軋制。 

依據軋件的溫度狀況,軋制又可分為熱軋和冷軋。黃銅棒、線材大豆可以選用熱軋。熱軋不光可以充分利用銅以及銅合金材料的塑性,使其加工進程具有大的加工量,而在熱軋進程中,鑄造安排中的縮孔、疏松、氣泡等缺點得到壓實和彌合,能有效地提高組織的均勻性,增加金屬的強度和耐性。同時在熱態條件下,可改善銅合金軋制變形后內部的應力狀況。

冷軋的使用僅僅局限于具有較好的低溫塑性的銅合金材料,比方純銅棒等,還有一些對精度要求較高的棒材。

黃銅棒軋制的進程是一個塑性變形的進程,與其他加工方法相比,具有出產效率高、本錢低等特點。

塑性變形時,變形體內質點間或部分區域間的相對移動,以及變形工具與變形金屬之間的相對應的位移,稱為金屬活動。金屬活動越均勻,影響金屬活動的要素有變形金屬與工具接觸面上的沖突,工具與變形金屬之間的相互作用,柸料化學成分、安排和溫度等。




黃銅鑄造其實是一種比較早的金屬熱加工工藝。黃銅鑄造工藝的定義:是指將固態黃銅溶化為液態黃銅倒入特定形狀的鑄型,待其凝固成形的加工方式。
  黃銅鑄造工藝所需的 溫度:一般來說是960度,已經快結晶了,一般至少用980,是 的鑄造溫度,這是高鋅黃銅,低鋅黃銅還要高點。
  黃銅鑄造工藝的優點:制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復雜形狀和大型的鑄件,在機械制造中占有很大的比重,如機床占60~80%,汽車占25%,拖拉機占50~60%。




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黃銅棒在制造的時候需要遵循一些工藝上的要求。
(1)所有元素都無一例外地降低銅棒的電導率和熱導率,凡元素固溶于銅棒中,造成銅棒的晶格畸變,使自由電子定向流動時產生波散射,使電阻率增加,相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素,對銅棒的導電和導熱影響很少,特別應注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低,以單質和金屬化合物析出,既可固溶和彌散強化銅棒合金,又對電導率降低不多,這對研究高強高導合金來說,是重要的合金化原則,這里應特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強高導合金;由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的,其中CoCr —Zr 系合金是的高強高導合金;
(2)銅基耐蝕合金的組織都應該是單相,避免在合金中出現第二相引起電化學腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應該有很大的固溶度,甚至是無限互溶的元素,在工程應用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優良的耐蝕性能,是重要的熱交換材料。

(3)銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相,因此在合金化時必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外,還應該有硬相析出,銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年來開發的汽車同步器齒輪合金中a 相為軟相,負相為硬相,a 相不宜大于10 %。
(4)固態有多晶轉變的銅棒合金具有阻尼性能,如Cu 一Mn 系合金,固態下有熱彈性馬氏體轉變過程的合金具有記憶性能,如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。 (5)銅棒的顏色可以通過加人合金元素的辦法來改變,比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素,隨著含量的變化,顏色也發生紅一青一黃一白的變化,合理地控制含量會獲得仿金材料和仿銀合金。
(6)銅棒及合金的合金化所選擇的元素應該是常用、廉價和無污染的,所加元素應該本著多元少量的原則,合金原料能夠綜合利用,合金應具有優良的工藝性能,適于加工成各種成品和半成品。




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