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河南許昌鋼板的?產(chǎn)流程通常為配合控制軋制，采?低溫出爐的加熱制度，可節(jié)省燃料消耗。軋制?藝分三個(gè)階段：
1.成形軋制，板坯表?的影響和提?寬度控制的精度，沿板坯長(zhǎng)度?向或斜向進(jìn)?1～4道軋制。把坯料軋?所要
求的厚度。
2.展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類(lèi)板材軋制的重要?序。河南許昌鋼板為達(dá)到軋制成品規(guī)格所要求的寬度，板坯轉(zhuǎn)90°、沿板
寬?向軋制。精軋，展寬軋制后再轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)回原坯料長(zhǎng)度?向，軋制到成品板厚度。河南許昌鋼板妥善制定中厚板軋制?藝能提?軋機(jī)的?產(chǎn)能?、鋼板的質(zhì)量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對(duì)厚度40mm以下的鋼板每塊均需經(jīng)過(guò)熱矯直，對(duì)不平直的冷鋼板進(jìn)?冷矯直
河南許昌鋼板原料尺寸檢查主要由煉鋼來(lái)完成，必要時(shí)軋鋼只做一些抽查工作。
成品尺寸檢查貫穿于全生產(chǎn)過(guò)程中，不能有半點(diǎn)疏忽。通常中厚板尺寸產(chǎn)生偏差有厚度、寬度、長(zhǎng)度、不平度、波浪形、瓢曲、鐮刀彎、魚(yú)尾、舌頭、側(cè)邊凸凹度及折疊，頭尾超差、非距形與楔形等。
河南許昌鋼板側(cè)邊應(yīng)成矩形，且無(wú)階梯，成一直線(xiàn)，無(wú)毛刺，以前采用沖切式雙邊剪時(shí)，兩刀之間會(huì)出現(xiàn)階梯，不成一直線(xiàn)。鍘刀剪切邊時(shí)，兩刀之間送進(jìn)不連貫也會(huì)出現(xiàn)階梯。當(dāng)上下剪刃間隙與板厚不配合時(shí)切邊會(huì)出現(xiàn)非矩形，園盤(pán)剪切板厚達(dá)20mm以上很容易出現(xiàn)毛刺。河南許昌鋼板的厚度偏差有同板差、同條差及異板差3種。
同板差是指一塊（張）板之厚度偏差。
同條差是指一塊原料軋制成一條鋼板之厚度偏差，如切成若干塊板，每塊板之間 厚度偏差。
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