許昌鋼筋籠繞筋機特點：1.速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2.質(zhì)量穩(wěn)定：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3.適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。4.轉(zhuǎn)運便捷：組合式設(shè)計使搬運、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。5.流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。產(chǎn)品參數(shù)：型號：JM-3000型可加工鋼筋籠直徑：600mm-3000mm可加工鋼筋籠長度：長度可達30m繞筋速度：0-15.4m/min小車速度：0-1.38m/min膠輥電機：Y90L-4 功率4KW小車電機：Y90L-4 功率4KW整機重量：4500KG主機外形尺寸：13mx1.8mx0.8m小車外形尺寸：15mx1.3mx1.5m：人工測量數(shù)據(jù)，不可避免會有誤差，請您以收到的實物為準(zhǔn)。

 >> 設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；
  >> 鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)，可達到極限偏差要求；
  >> 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；
  >> 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；
  >> 配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；
  >> 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
  >> 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
  >> 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
  >> 熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)，效率高；
  >> 自動上料，減少工人勞動強度；
  >> 單段不超過12米，吊裝、運輸方便；
  >> 零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷

鋼筋籠繞筋機

在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時應(yīng)確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點已焊接，嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊中發(fā)生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。除此之外，員應(yīng)在每次起吊前對吊具進行檢查，重點檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規(guī)范要求。通過調(diào)整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。工地3000型許昌鋼筋籠繞筋機的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節(jié)籠子的搭接，先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子，先用設(shè)備做成9米或12米的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節(jié)短籠子搭接成為較長的籠子。

3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機運行過程中，嚴(yán)禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢;
4、設(shè)備運行2個月左右后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固;
5、2個月左右要對減速機、液壓站油量進行定期檢查。若不足，需要進行添加，如有漏油現(xiàn)象要進行及時進行修理;
6、每個星期要對所有的潤滑油嘴進行打黃油一次;
7、設(shè)備正常運行2個月左右，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固;鋼筋籠繞筋機
8、每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔，否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生;
9、對配套設(shè)備，如液壓站的維護保養(yǎng)請參閱相應(yīng)產(chǎn)品使用說明書(嚴(yán)防進水、拆卸相應(yīng)零部件嚴(yán)防灰塵和其他臟物進入)。