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鋁鎂合金管型 管母線外殼采用鋁鎂合金管型 管母線合金材料沖壓,具有良好的延展性、河南許昌同城密度低、河南許昌同城導(dǎo)電、河南許昌同城傳熱性、河南許昌同城抗腐蝕、河南許昌同城外形美觀等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于儀器、河南許昌同城儀表、河南許昌同城電子、河南許昌同城通信、河南許昌同城自動化、河南許昌同城傳感器、河南許昌同城智能卡、河南許昌同城工業(yè)控制、河南許昌同城機(jī)械等行業(yè)。那么鋁鎂合金管型 管母線外殼怎么區(qū)分壓鑄鋁鎂合金管型 管母線和擠壓鋁鎂合金管型 管母線呢?下面忠藝隆小編就針對這個問題來為大家介紹下。擠壓的原理是對擠壓筒中的鋁鎂合金管型 管母線棒施加壓力,使接近熔點(diǎn)的鋁鎂合金管型 管母線棒通過模具的模孔擠出模孔的形狀。所以擠壓鋁鎂合金管型 管母線型材相當(dāng)于一個二維平面的延伸,理論上來說這個平面可以無限延伸。但是由于設(shè)備的長度限制,長料的后期操作困難,一般擠壓鋁鎂合金管型 管母線型材不超過6米長。然后根據(jù)實(shí)際使用尺寸進(jìn)行切割。而壓鑄的原理是將鋁鎂合金管型 管母線合金完全熔化然后注入到三維的鋁鎂合金管型 管母線外殼模具中,并保持一定的壓力,冷卻后打開模具,一個壓鑄鋁鎂合金管型 管母線合金外殼就完成了。壓鑄鋁鎂合金管型 管母線外殼的外觀種類更豐富。從以上可以看出來擠壓鋁鎂合金管型 管母線外殼只能在二維的截面改變形狀,而壓鑄鋁鎂合金管型 管母線外殼可以在三維的任意部位改變形狀。壓鑄鋁鎂合金管型 管母線可以做成一個中空的球,而擠壓鋁鎂合金管型 管母線只能做成中空的圓管,它的兩頭是通的。所以擠壓鋁鎂合金管型 管母線外殼兩頭會采用封蓋或者鋁鎂合金管型 管母線板封起來。而壓鑄鋁鎂合金管型 管母線外殼可以做成一個盒子的形狀,上面用蓋板蓋住。但是我們擠壓鋁鎂合金管型 管母線型材外殼還是比壓鑄鋁鎂合金管型 管母線外殼要常見,這是為什么呢?因?yàn)閴鸿T鋁鎂合金管型 管母線模具費(fèi)昂貴,并且生產(chǎn)效率不及擠壓鋁鎂合金管型 管母線型材,加工費(fèi)也比較高。在一些需要防水密閉的情況下會需要用到壓鑄鋁鎂合金管型 管母線外殼。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 –




關(guān)于 紫銅排產(chǎn)品圖片: 本 紫銅排產(chǎn)品圖片依照實(shí)際產(chǎn)品拍攝,因相機(jī)拍攝與實(shí)際產(chǎn)品難免有成色誤差,一切以實(shí)物為準(zhǔn)。



 脫脂時間的延長與脫脂溫度的升高對6063G鋁鎂合金管 管母線具有相類似的影響規(guī)律,即脫脂時間越長,合金表面出現(xiàn)斑點(diǎn)、河南許昌附近斑塊腐蝕的可能性越大,斑點(diǎn)、河南許昌附近斑塊腐蝕的影響程度也越來越深。一般脫脂時間應(yīng)為3min(對200g/L的H2SO4而言),脫脂時間過短或過長都會使型材表面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,為后續(xù)的陽極氧化處理留下隱患。關(guān)于脫脂時間的影響作用可從以下兩方面介釋:(1)脫脂液中的Cl-有擴(kuò)大斑點(diǎn)和斑塊腐蝕的趨勢,而且其濃度越高,影響越甚,這種情況下,如果脫脂時間超過正常值,負(fù)面作用就更為嚴(yán)重;(2)隨著脫脂時間的延長,合金中的微量元素會部分溶解,致使型材表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕缺陷。2堿洗堿洗是預(yù)處理工藝中關(guān)鍵的步驟,堿洗劑以及添加劑,反應(yīng)溫度、河南許昌附近時間等不同程度地影響著鋁型材的表面質(zhì)量。當(dāng)堿洗劑和添加劑選定之后,影響堿洗效果的因素是堿洗溫度和堿洗時間。2.1溫度的影響堿洗時的反應(yīng)活化能約46kJ/mol,這個數(shù)值一般不隨蝕洗條件的變化而改變,但反應(yīng)速度卻會因溫度升高而加快(溫度每升高10℃,速度就增加一倍)。文獻(xiàn)研究表明:堿洗時反應(yīng)溫度過高會使鋁型材表面產(chǎn)生“干涸斑點(diǎn)”缺陷。當(dāng)堿洗溫度較高時(高于70℃),堿液反應(yīng)速度非常快,型材從堿洗槽移出時,會有大量的堿液附集在其表面,由于此時型材表面仍然保持較高溫度,所以蝕洗速度仍然很高,殘留有堿液的區(qū)域迅速干涸后出現(xiàn)Al2O3斑點(diǎn),而且這些斑點(diǎn)在后續(xù)處理中很難。另外,由于堿洗溫度高,反應(yīng)速度快,溶解下來的Zn2+、河南許昌附近Fe3+亦能在較短時間內(nèi)以溶解2再沉積方式進(jìn)一步加劇局部腐蝕。一般堿洗溫度保持在50℃左右較為合適,既能保證堿洗質(zhì)量,又能防止腐蝕斑點(diǎn)塊的發(fā)生。2.2時間的影響堿洗時間的長短對處理效果有著至關(guān)重要的作用,對于在50℃,用NaOH(50g/L)作為堿洗劑的條件下,時間一般取2min為宜。堿洗時間太短,達(dá)不到除氧化膜及活化表面的效果;時間過長,不僅增加鋁的損耗量,而且有可能將潛在的缺陷擴(kuò)大,造成產(chǎn)品報廢。3水洗水洗的質(zhì)量對合金的陽極氧化效果有很大影響,由酸槽、河南許昌附近堿槽帶入的大量雜質(zhì)離子以及較低或較高的pH值都會產(chǎn)生點(diǎn)蝕,特別是對點(diǎn)蝕敏感的氯離子,因其自催化作用很容易在不完整的鈍化膜上產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。所以,應(yīng)注意預(yù)處理過程中的水洗質(zhì)量,在保證充分水洗的情況下,還要適當(dāng)控制水洗液中的氯離子含量。3.1時間的影響隨著水洗時間的延長,鋁型材表面斑塊腐蝕大大加劇,腐蝕面積也有所增大。顯微鏡下觀察水洗試樣,發(fā)現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕隨水洗時間的變化沒有明顯的規(guī)律性,但斑塊腐蝕受水洗時間的影響顯著,即水洗時間超過正常值越多,斑塊腐蝕的面積越大,顏色也更深。關(guān)于水洗時間的確定隨處理工序的不同而略有差別,一般脫脂與中和工序后的水洗時間比堿洗后的稍長,但均以不超過2min為宜,以免型材表面出現(xiàn)斑塊缺陷。另外,若水洗方式改為沖洗,便能有效地防止表面斑塊腐蝕。3.2氯離子的影響研究發(fā)現(xiàn),水洗液中的Cl-有誘發(fā)斑塊腐蝕的作用。當(dāng)水洗液中無Cl-存在時,型材表面幾乎沒有出現(xiàn)斑塊腐蝕,只有零星的少量斑點(diǎn)腐蝕;當(dāng)水洗液中加入0.1g/L的Cl-后,型材表面出現(xiàn)了明顯的斑塊腐蝕區(qū)域,但面積不大,腐蝕程度較淺;當(dāng)Cl-達(dá)到0.3g/L時,型材表面出現(xiàn)了大量的斑塊腐蝕,且呈片狀連續(xù)分布。4中和堿洗過程溶解鋁,但合金中許多第二相組分不能溶解,這些物質(zhì)堿洗后殘留于金屬表面。另外,一些合金元素如Zn、河南許昌附近Si等雖溶于堿,但蝕洗時會重新積存于合金表面,所以在陽極氧化前必須進(jìn)行中和,以表面殘留的雜質(zhì)。要想獲得良好的中和效果,下面兩點(diǎn)很重要:一是適當(dāng)控制中和溫度,避免因溫度過高或過低出現(xiàn)表面缺陷;二是嚴(yán)格控制中和液中的Fe3+濃度,減少因Fe3+的氧化性引起的斑點(diǎn)腐蝕。4.1溫度的影響溫度是中和過程的重要因素,它直接影響中和反應(yīng)的速度。溫度過低,反應(yīng)不徹底,金屬表面的殘留雜質(zhì)很難干凈,尤其在冬季作業(yè),更應(yīng)注意溫差的影響;溫度過高,鋁的溶解速度較快,為斑點(diǎn)腐蝕的擴(kuò)展準(zhǔn)備了條件。一般反應(yīng)溫度控制在20℃較為理想,對于新配制的酸液(特別是H2SO4),應(yīng)冷卻到需要溫度再進(jìn)行中和反應(yīng)。4.2 Fe3+的影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,硫酸中和液中Fe3+的存在,它在一定程度上加速了斑點(diǎn)腐蝕,同時還能誘發(fā)、河南許昌附近加劇斑塊腐蝕的發(fā)展。當(dāng)H2SO4中Fe3+很少時,金屬表面的斑點(diǎn)、河南許昌附近斑塊腐蝕很少,反應(yīng)較均勻;當(dāng)H2SO4中Fe3+的濃度達(dá)到0.1g/L時,金屬表面開始出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕,并且有散亂的斑塊腐蝕分布;當(dāng)Fe3+的濃度提高到0.3g/L時,斑點(diǎn)腐蝕的數(shù)目和斑塊腐蝕的面積均明顯增加,型材表面質(zhì)量很差。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)Fe3+濃度很高時,H2SO4中和液的氧化性就很強(qiáng)(因Fe3+的氧化性很強(qiáng)),致使中和過程中鋁的溶解速度加劇,鋁型材的表面質(zhì)量較差。5結(jié)束語預(yù)處理工藝雖然是陽極氧化處理前的輔助工序,但對鋁型材的表面質(zhì)量有著不可低估的作用。各廠家應(yīng)從自身的情況出發(fā),制定出切實(shí)可行的預(yù)處理工藝參數(shù),以提高鋁型材的表面處理質(zhì)量。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 –




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【鋁鎂合金管型母線6063G70/64】

一 基礎(chǔ)知識介紹1、河南許昌本地 氧化鋁鎂合金管型管母線屬性氧化鋁鎂合金管型管母線根據(jù)用途分為冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線和非冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線(也叫化學(xué)品氧化鋁鎂合金管型管母線),冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線用于電解鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn),占氧化鋁鎂合金管型管母線需求的95%。非冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線廣泛應(yīng)用于陶瓷、河南許昌本地耐火材料、河南許昌本地電子、河南許昌本地化工、河南許昌本地石油、河南許昌本地機(jī)械、河南許昌本地醫(yī)藥等眾多的行業(yè)領(lǐng)域。2、河南許昌本地氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)工藝全球氧化鋁鎂合金管型管母線的生產(chǎn)工藝主要是堿法,包括拜耳法、河南許昌本地?zé)Y(jié)法和拜爾-燒結(jié)聯(lián)合法,不同工藝應(yīng)用主要是根據(jù)鋁鎂合金管型管母線土礦的類型和品位。拜耳法根據(jù)礦石類型又可分為高溫拜耳法和低溫拜耳法——高溫拜耳法主要使用一水鋁鎂合金管型管母線石型鋁鎂合金管型管母線土礦,國內(nèi)以山西、河南許昌本地河南地區(qū)為主;低溫拜耳法一般使用進(jìn)口三水鋁鎂合金管型管母線石型鋁鎂合金管型管母線土礦,國內(nèi)以山東地區(qū)為主。拜耳法生產(chǎn)工藝簡單,但對礦石質(zhì)量要求較高,目前多數(shù)氧化鋁鎂合金管型管母線企業(yè)采用拜耳法生產(chǎn)。燒結(jié)法對礦石質(zhì)量要求較低但能耗高。聯(lián)合法則是根據(jù)不同礦石類型,將拜耳法和燒結(jié)法結(jié)合起來靈活使用,但工藝復(fù)雜,能效高的同時能耗也高。二 供需情況1、河南許昌本地全球氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能情況從氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能分布來看,全球氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能分布比較廣泛,主要分布于亞洲、河南許昌本地大洋洲、河南許昌本地南美洲、河南許昌本地歐洲以及北美,非洲也有少量產(chǎn)能分布。分國別來看,中國氧化鋁鎂合金管型管母線建成產(chǎn)能占據(jù)了全球的半壁江山,其次澳大利亞、河南許昌本地巴西、河南許昌本地印度、河南許昌本地印尼占比分別約26%、河南許昌本地14.2%、河南許昌本地11.4%、河南許昌本地6.5%。從建成產(chǎn)能和產(chǎn)量來看,據(jù)SMM統(tǒng)計數(shù)據(jù),全球氧化鋁鎂合金管型管母線建成產(chǎn)能從2012年的12447萬噸增長至2022年的17789萬噸,截至今年3月份,全球建成產(chǎn)能合計約為18186萬噸。全球氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)量從2012年的9950萬噸增長至2022年的14137萬噸,復(fù)合增長率為3.6%。2、河南許昌本地中國氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能情況氧化鋁鎂合金管型管母線主要布局在鋁鎂合金管型管母線土礦資源豐富或下游電解鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能集中的地方,從我國氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能分布來看,主要集中在山東、河南許昌本地山西、河南許昌本地廣西、河南許昌本地河南、河南許昌本地貴州、河南許昌本地重慶、河南許昌本地河北、河南許昌本地內(nèi)蒙古和云南等地,其中,山東、河南許昌本地山西、河南許昌本地廣西和河南四省合計占比超80%。從建成產(chǎn)能和產(chǎn)量來看,我國氧化鋁鎂合金管型管母線建成產(chǎn)能從2013年的5797萬噸增長至2022年的9695萬噸,并于今年3月份實(shí)現(xiàn)建成產(chǎn)能破億,達(dá)到10025萬噸。我國氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)量則從2013年的4653萬噸增長至2022年的7768萬噸,復(fù)合增長率達(dá)5.9%。2013-2018年,我國氧化鋁鎂合金管型管母線行業(yè)高速發(fā)展,產(chǎn)能利用率于2017年達(dá)到峰值87.5%,后逐漸回落,目前產(chǎn)能利用率在80%左右。3、河南許昌本地我國氧化鋁鎂合金管型管母線進(jìn)出口情況我國作為電解鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)大國,對氧化鋁鎂合金管型管母線的需求一直比較旺盛,因此除了我國自有氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)外,我國還是重要的氧化鋁鎂合金管型管母線進(jìn)口國。2017年以前,我國氧化鋁鎂合金管型管母線尚處于爬坡階段,因此氧化鋁鎂合金管型管母線常年處于凈進(jìn)口狀態(tài)。但近年我國氧化鋁鎂合金管型管母線進(jìn)口依賴度逐年下降,2022年依賴度僅為2.3%。近十年來,我國氧化鋁鎂合金管型管母線僅出現(xiàn)兩次規(guī)模化出口:一是2018年海德魯減產(chǎn)導(dǎo)致海外氧化鋁鎂合金管型管母線價格暴漲,帶動我國氧化鋁鎂合金管型管母線出口窗口打開;二是2022年俄烏戰(zhàn)爭爆發(fā),俄羅斯作為主要的氧化鋁鎂合金管型管母線出口國進(jìn)行的俄鋁鎂合金管型管母線集團(tuán)內(nèi)部的減產(chǎn),短暫轉(zhuǎn)變了海外氧化鋁鎂合金管型管母線的貿(mào)易流向。從氧化鋁鎂合金管型管母線進(jìn)口來源國來看,澳大利亞、河南許昌本地印尼、河南許昌本地越南和印度是我國氧化鋁鎂合金管型管母線的主要進(jìn)口國,其中澳大利亞占我國氧化鋁鎂合金管型管母線進(jìn)口的半壁江山。4、河南許昌本地供需情況總結(jié)當(dāng)前全球氧化鋁鎂合金管型管母線基本處于供需緊平衡的狀態(tài)。中國作為氧化鋁鎂合金管型管母線的消耗大國,全球每個月過剩的10-50萬噸氧化鋁鎂合金管型管母線通過流入中國市場來實(shí)現(xiàn)全球氧化鋁鎂合金管型管母線市場的動態(tài)平衡。當(dāng)前中國氧化鋁鎂合金管型管母線平衡趨于過剩。2016年以前由于國內(nèi)氧化鋁鎂合金管型管母線價格的低迷引發(fā)山東企業(yè)的大規(guī)模減產(chǎn),氧化鋁鎂合金管型管母線呈短缺狀態(tài)。2017-2018年隨著國內(nèi)新投產(chǎn)能落地,國內(nèi)市場開始趨于過剩。2019年到2022年,氧化鋁鎂合金管型管母線供應(yīng)過剩程度加深,主因2019年海外海德魯巴西氧化鋁鎂合金管型管母線廠復(fù)產(chǎn)以及EGA旗下的氧化鋁鎂合金管型管母線廠復(fù)產(chǎn)帶來氧化鋁鎂合金管型管母線增量,導(dǎo)致我國恢復(fù)氧化鋁鎂合金管型管母線凈進(jìn)口,從而過剩幅度加深。三 成本利潤情況1、河南許昌本地氧化鋁鎂合金管型管母線成本情況氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)成本包含鋁鎂合金管型管母線土礦、河南許昌本地?zé)龎A、河南許昌本地能源、河南許昌本地石灰和其他費(fèi)用,其中鋁鎂合金管型管母線土礦是氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)主要的成本來源,一般生產(chǎn)1噸氧化鋁鎂合金管型管母線消耗約2.3-2.7噸的鋁鎂合金管型管母線土礦。以國內(nèi)一水硬鋁鎂合金管型管母線石為例,鋁鎂合金管型管母線土礦生產(chǎn)成本占總成本約44%,能源成本占20%左右,燒堿占18%左右。從成本表現(xiàn)來看,鋁鎂合金管型管母線土礦價一直比較堅挺,燒堿和能源價格主要受市場行情影響。近年來我國對鋁鎂合金管型管母線土礦進(jìn)口依賴度正逐漸,除了山東、河南許昌本地重慶、河南許昌本地內(nèi)蒙古地區(qū)幾乎全部采用進(jìn)口礦以外,2022年的新投項(xiàng)目如博賽、河南許昌本地靖西天桂、河南許昌本地河北文豐三家均使用進(jìn)口礦。除了冶煉過程成本低廉,進(jìn)口礦使用占比還有另外兩點(diǎn)原因:一方面對于一些沿海城市及其周邊城市來說,進(jìn)口礦采購成本較低,綜合來看使用進(jìn)口礦冶煉的成本低于國產(chǎn)礦的成本,我們通過對45家企業(yè)成本進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)90%成本分位線以上的氧化鋁鎂合金管型管母線企業(yè)大部分來自山西以及河南使用國產(chǎn)礦較多的地區(qū);另一方面近年來國內(nèi)礦產(chǎn)逐漸貧化,加上愈發(fā)趨緊的環(huán)保督察政策,使得國產(chǎn)礦供應(yīng)緊張,企業(yè)為了保證生產(chǎn)活動穩(wěn)定進(jìn)行,有時也不得不采取國產(chǎn)礦和進(jìn)口礦混用生產(chǎn),或者對部分生產(chǎn)線進(jìn)行技改,直接用進(jìn)口礦進(jìn)行生產(chǎn)。2、河南許昌本地氧化鋁鎂合金管型管母線利潤情況氧化鋁鎂合金管型管母線利潤在2017年供應(yīng)過剩后明顯回落;2021年氧化鋁鎂合金管型管母線利潤上漲明顯,主要得益于21年氧化鋁鎂合金管型管母線價格的快速上漲,企業(yè)獲得高利潤;而22年供需過剩以及成本處于高位,氧化鋁鎂合金管型管母線企業(yè)利潤受到擠壓,直到企業(yè)虧損減產(chǎn)后才有所修復(fù)。截至今年4月份,據(jù)鋼聯(lián)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,中國氧化鋁鎂合金管型管母線平均完全成本為2763元/噸,較年初下降107.3元/噸,?前國內(nèi)氧化鋁鎂合金管型管母線?的利潤在30-350元/噸不等,??積虧損的狀態(tài)有所緩解。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長江有色網(wǎng)] 【標(biāo)題】氧化鋁鎂合金管型管母線基本面介紹 鏈接: 著作權(quán)歸本公司所有,轉(zhuǎn)載請注明出處。
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