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以下是:聲測管批發的圖文介紹
墩臺施工方法岸上承臺、附近系梁基坑采用挖機開挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風鎬鑿除樁頭砼,修復樁基變形鋼筋,并焊接立柱鋼筋,按設計鋪設墊層,綁扎承臺、附近系梁鋼筋,聲測管板采用組合鋼聲測管。對本工程內圓柱式墩,根據其截面尺寸制作相應的定型鋼聲測管板,柱高小于10m的采用一聲測管到頂,大于10m的采用兩節整體鋼聲測管,聲測管板拼好后三個方向用Ф8鋼筋借助手拉葫蘆定于地錨上,以便調整聲測管板中心及垂直度,在得到監理工程師批準后一次澆筑成型。對橋臺臺身采用涂塑竹膠板,內置Ф14拉聲測管鋼筋,砼一次澆注成型。蓋梁支架雙柱蓋梁擬采用托架式,即在立柱內預留孔洞,插入Ф32精軋螺紋鋼筋作支承,上置I36a工字鋼,鋪設方木和底聲測管;對獨柱蓋梁,擬采用滿堂支架,蓋梁底聲測管采用涂塑竹膠板,側聲測管采用大塊鋼聲測管,上、附近下設Ф20體外拉聲測管鋼筋。(三)蓋梁及臺帽施工采用門式支架來進行蓋梁和墩臺帽的施工。門架搭設密度縱向間距1.0m,橫向間距為1.5m,貝雷梁鋼支墩設置于承臺上,在貝雷梁與鋼支墩間設砂板,以便脫聲測管、附近落架。1.地基處理原地面用砂礫回填夯實、附近整平,場地四周設60cm×40cm深的排水溝,鋼支墩置于承臺上,門式支架基礎采用寬×高=25cm×10cm的條形砼基礎。2.支架搭設門式支架沿橋橫向搭設,縱向間距1m,在墩柱處間距0.5m,門式支架橫向間距為1.5m,門式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固,門式支架頂托上設I14工字鋼。支架標高控制:貝雷梁支架,首先測出基礎標高,配好鋼支墩高度,通過基礎砼調平塊初步控制,再由砂板控制好標高;門式支架通過下底座和上托座螺栓調節控制標高。3.聲測管板鋪設及預壓貝雷梁跨及門式支架跨均沿順橋方鋪設方木,規格10×10×400cm,間距20cm,方木搭接保持50~100cm。底聲測管采用1.2cm厚的涂塑竹夾板,電鉆打孔用圓釘固定在方木上,確保聲測管板平整不曲撓,接縫嚴密。聲測管內鋪彩條布,用水準儀觀測地基沉降和支架變形,待沉降穩定后卸載。測出底聲測管標高與設計底聲測管標高對比,進行調整底聲測管標高至設計要求為止。
聲測管公司經濟庫存管理工作取得新進展。其中,合金庫存降低2000噸,減少資金占用0.31億元,成品、本地半成品庫存降低7.13萬噸,減少資金占用2.64億元。與此同時,取得了物料周轉流程更加合理,管理水平大幅的長遠效果。“恰到好處、本地細水長流、本地平衡市場、本地少占資金”是聲測管公司制造部管理人員給經濟庫存管理工作總結的十六字方針。而平衡好庫存效果的二重性,則是實現這十六字方針的核心工作。為了實現這個目標,制造部會同基層廠礦精準把控生產節奏和物資消耗數據,設計出貼近實際的預測模型,確保聲測管公司庫存管理工作既獲得規模效益,保持對庫存物資市場價格波動的緩沖和調節作用,有效降低采購成本,又堅決避免因庫存管理不當形成大量流動資金沉淀,降低流動資金周轉率的情況發生。在具體工作中,他們深挖導致庫存管理不到位的各項問題,把計劃不周、本地采購不力、本地生產不均衡、本地產品質量不穩定等問題納入考核,使聲測管公司物資采購始終保持在補貨時機和補貨批量,庫存系統始終保持運轉效率和運行成本的狀態,做到“恰到好處、本地細水長流”。聲測管公司制造部管理人員告訴,“傳統管理模式下,企業往往是為了維持庫存而進行采購,庫存管理好比建‘水庫’,而今天聲測管公司的經濟庫存管理工作,將通過更加先進的信息化管理制度,把‘水庫’變成一條流動的河流。”聲測管公司領導在生產例會、本地早調度會、本地日常管理調研中反復強調經濟庫存管理對聲測管公司發展的戰略意義,制造部和基層廠礦把經濟庫存的管理理念貫徹落實到每一個生產決策的制訂和執行過程中。多措并舉、本地上下聯動,使聲測管公司經濟庫存管理水平在短時間內取得長足進步。在具體管理過程中,管理部門首先對庫存的性質進行精準分類,保證基本庫存和庫存,把控季節性庫存和市場投機庫存,堅決處理沉淀庫存和積壓庫存。同時,嚴格控制因營銷管理問題、本地生產管理問題、本地物料供應問題造成失誤性庫存增量。盡努力做到市場預測科學,訂單管理精準,生產流程順暢,工序質量均衡,供應商產能穩定。而在經濟庫存管理工作的考核過程中,在考察庫存批量和占用資金的同時,還精準考核庫存周轉率、本地產品和訂單滿足率,以及庫存平均周轉時間等一系列評價指標,使聲測管公司經濟庫存管理水平從多個角度得到反饋,從而奠定持續改進的基礎。
成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水聲測管泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數量1m成孔體積,清孔時將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀聲測管混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當搗至泥漿比重為1.03~1.06時,清孔終了。5.吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負責分段制作,用鉆架或吊車安裝,鋼筋籠接長用2聲測管臺電焊機焊接,逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后,及時澆注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用導管法進行水下混凝土的灌注,導管直徑為250mm,壁厚8mm,一聲測管般節長2.0m,另外配置1節長4m,2節長1m的導管,以方便調節導管長度。導管接頭處有膠圈密封防水,水下砼現場拌合,鉆架起吊入倉。灌注首批混凝土其數量須經過計算,使其有一定的沖擊能量,把泥漿從導管中排出,并能把導管下口埋入砼,其深度不少于1m。當混凝土裝滿漏斗后,剪斷隔水栓上聲測管的鐵絲,混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底,排開泥漿。在整個澆注過程中,導管在混凝土中埋深2~6m,利用導管內混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升,直至高于設計標高1m。沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。(二)墩臺施工方法岸上承臺、同城系梁基坑采用挖機開挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風鎬鑿除樁頭砼,修復樁基變形鋼筋,并焊接立柱鋼筋,按設計鋪設墊層,綁扎承臺、同城系梁鋼筋,模板采用組合鋼模。
日升昌鋼管聲測管廠家(宣城市分公司)地處經濟開發區,本公司是集生產加工經營于一體的大型企業,本公司常年銷售 樁尖廠家。公司成立以來深受諸多單位的支持與信賴,現已評為“信譽單位”、“重合同單位”。公司與各大廠商長期合作,進貨渠道穩定、資金雄厚,贏得新老客戶的信賴,“經營方式靈活,為客戶服務,為單位解難。”質量優,價格合理,我單位憑借良好的信譽,完善的服務、充足的貨源在國內同行業中有口皆碑!
聲測管如何選擇型號?如何進行預埋施工?聲測管的選擇為適應樁基的環境和檢測方法的需要, 一般來說我們對聲測管的材料訴求可歸納為:機械強度達標, 以防止灌注樁混凝土形變;具有良好的粘結性能, 時刻關注聲測管和混凝土的貼合, 防止二者之間發生縫隙。綜合可獲得性、當地適用性與成本要素在實際工作中一般會選擇鋼管充當材料。一般而言, 國內對聲測管壁的厚度并沒有統一的規定, 但是從控制項目總體成本, 本著經濟節儉的原則, 在管壁確保能夠負荷新澆混凝土側壓的前提下, 越薄越好。聲測管埋置數量與方式由于每一個聲測管的適用范圍有限, 所以在實際工作中, 往往需要利用到多根聲測管, 這就出現了一個多根聲測管如何排列布置的問題, 如果排列合適其效果就會事半功倍, 反之則費力費工費時, 且很難取得預計效果。從現有的經驗來看, 管道數量據目標檢測范圍確定, 如果樁徑處于1米之下0。5米以上一般需要兩根, 1米之上2。5米以內需要三根, 排列一般呈等邊三角形;而樁徑的情況就需要更多的聲測管, 排列可呈現正方形結構。總體看來, 聲測管放置原則上必須遵從平行定理, 但受到實際施工環境的限制, 存在部分誤差。聲測管的安裝聲測管的安裝是十分重要的一個環節, 其牢固性直接關系到后期的測試工作, 在安裝過程中不同材質的聲測管具有不同的固定要求和標準。在位置上看, 聲測管必須緊貼在筋籠內壁;固定方式有焊接和綁扎兩種, 一般鋼制聲測管采用焊接, PVC材質的管子采用固定工具綁扎在架立筋上。綜上所述, 選擇超聲波檢測基樁混凝土質量具有十分明確的優勢存在, 檢測結果準確, 可以根據相關參數及時定位缺陷。技術適用性強, 具有廣泛的應用性, 不受樁長與樁徑的限制。檢測范圍廣, 只要有聲測管的區域都可應用。但是超聲波檢測也有一定的不足, 例如施工前期必須埋置聲測管導致了工程量的增加與成本的提高。但是總體利大于弊, 所以業內公認這一技術具有很大的潛力與可研究.