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同時，樁基聲測管聲測管也可作為事故樁缺陷沖洗和灌漿處理的管道，因此需要采取措施穿透需要灌漿的缺陷部位的管道，樁基聲測管聲測管的主要組成樁基聲測管聲測管主要由底管、中管、接頭管、防塵蓋(密封)四部分組成。一根管常用長度為6米9米12米。根據樁基深度，可添加多根中管和接頭管。一般來說，一根管（6米）配有一根接頭管，而一根樁基配有2~4個防塵蓋（大多數為3個）。底管是一端封口，一端開口；中管是兩端開口的空心管。樁基聲測管聲測管運輸方便汽車、火車、船舶等可用于樁基聲測管聲測管的運輸。在裝卸過程中，應使用纖維吊帶，并注意輕吊輕放，上方不得有壓重物。在施工和安裝過程中，成品應放置在倉庫或棚內干燥的地方，不得直接接觸地面。枕木應放置在聲學測量管下方。如果沒有室內倉庫，聲學測量管必須布等有效物體覆蓋聲學測量管，以避免雨銹影響施工。

注漿工藝要求（1）在注漿前，先用清水進行注漿，以便檢測出泄露處(并以便估算漿液使用量)，對于大點的漏隙可以用快干水泥或環氧樹脂進行表面堵漏后，才可以注解有漏的地方。（2）在準備工具和機器前，根據真空原理，可以用水沖刷樁基聲測管聲測管和設備。通過進口管開始，樁基聲測管聲測管讓另一端的管口張開，直到出現了漿液，然后用鉗子使它卷曲固定進行封住。繼續直到泵能夠維持每套設備的壓力。壓力要達到0.2～0.4MPa，保持同樣的壓力3分鐘。關閉頭的閥門，取掉一個管出口鉗子。架起真空泵，用水管沖刷，用水管沖刷，清空樁基聲測管聲測管管芯。（3）樁基聲測管聲測管采用間歇注漿工藝，如果注漿壓力在3分鐘之內下降，在3個小時之后重復注漿。4、樁基聲測管聲測管產品保護措施（1）樁基聲測管聲測管在混凝土澆筑時派專人值班加強保護，防止振搗時位移或損壞；值班人員看護至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發現預埋管盒被損壞時應及時維修。（2）樁基聲測管聲測管不得有歪斜，位臵尺寸不能超出允許偏差值，待位置正確后再進行固定。（3）樁基聲測管聲測管應及時封堵，避免雜物落入套管內。5、樁基聲測管聲測管質量驗收標準（1）驗證樁基聲測管聲測管的材質、品種、規格、質量及適用場所符合設計要求和施工。（2）管子敷設連接緊密，管子切斷斷口光滑，樁基聲測管聲測管連接處距混凝土表面不小于15mm，樁基聲測管聲測管口外露長度不小于20cm。（3）樁基聲測管聲測管注漿口每十米布設一個，樁基聲測管聲測管之間間距不小于5cm，樁基聲測管聲測管安裝長度不小于10m。（4）樁基聲測管聲測管之間盡量減少交叉。

因此，樁基聲測管聲測管形成4個界面，每個界面的聲能透過系數可按下式計算：式中：某界面的聲能透過系數；界面兩側介質的聲阻抗率發射和接收換能器之間4個界面的總透聲系數為聲阻抗率較低，用做樁基聲測管聲測管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時應慎重，因為大直徑樁需灌注大量混凝土，水泥的水化熱不易發散：鑒于塑料的熱膨脹系數與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強烈的界面，容易造成誤判。樁基聲測管聲測管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規格是內徑50-60mm。管子的壁厚對透聲率的影響很小，所以，原則上對管壁厚度不作限制，但從節省用聲測管量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側壓力，則越薄越省。

樁基聲測管聲測管操作簡單在安裝過程中新款樁基聲測管聲測管只需將上管插入下管，然后用簡單的液壓鉗工具稍加緊固即可。無焊接、無電、無技術，大大節省了施工時間，避免了安裝時間過長造成的風險，大大提高了工作效率。樁基聲測管聲測管埋置數量與方式由于每個樁基聲測管聲測管的應用范圍有限，往往需要在實際工作中使用多個樁基聲測管聲測管，這就提出了如何安排多個樁基聲測管聲測管的問題。如果安排得當，效果會事半功倍，否則費時費力，難以達到預期的效果。根據目前的經驗，管道數量是根據目標檢測范圍來確定的。樁徑在1米以下0.5米以上一般需要兩根，1米以上2.5米以內需要三根，排列一般為等邊三角形。較大的樁徑需要更多的樁基聲測管聲測管，布局可呈方形結構。一般來說，樁基聲測管聲測管的放置原則上需要遵循平行定理，但由于實際施工環境的限制，存在一些誤差。

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