優(yōu)質(zhì)的20cr冷拔光圓 冷拉光圓-實(shí)體廠家可定制
冷拔圓鋼加工工藝特點(diǎn)有：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進(jìn)入拔絲模孔。軋頭在軋頭機(jī)上進(jìn)行，目的是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個(gè)上下排列的輥?zhàn)樱猿ヤ摻畋砻鎴?jiān)硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動(dòng)植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進(jìn)入拔絲模孔進(jìn)行冷拔。冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。　　高度　　使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。　　表面光滑　　先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。　　材料大量節(jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。　　加工時(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省　　由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。 優(yōu)質(zhì)的20cr冷拔光圓 冷拉光圓-實(shí)體廠家可定制
冷拔圓鋼扁鋼方鋼六角鋼異型鋼隨著汽車、家電、紡織、機(jī)械等行業(yè)的產(chǎn)品更新 國產(chǎn)冷拔圓鋼扁鋼方鋼六角鋼異型鋼隨著市場需求的增大而越來越走紅，許多新品種需要開發(fā)，以滿足用戶的需求。 國產(chǎn)冷拔圓鋼扁鋼方鋼六角鋼異型鋼被市場看好，主要是汽車、家電、紡織、機(jī)械等行業(yè)的產(chǎn)品更新節(jié)奏加快，拉動(dòng)冷拔圓鋼扁鋼方鋼六角鋼異型鋼的需求。如汽車或家電的更新?lián)Q代，新的型號或款式，就必由新的冷拔圓鋼扁鋼方鋼六角鋼異型鋼來替代。我國“入世”后，國產(chǎn)的羊毛衫出口有較大幅度上升，使針織機(jī)械開發(fā)加快，對冷拔圓鋼扁鋼方鋼六角鋼異型鋼的需求明顯增多。一般一臺針織橫機(jī)需要四、五種不同形狀的冷拔圓鋼扁鋼方鋼六角鋼異型鋼，每臺機(jī)械的冷拔圓鋼扁鋼方鋼六角鋼異型鋼需求量在25-30千克，全國需要50萬臺針織橫機(jī)，僅各種冷拔圓鋼扁鋼方鋼六角鋼異型鋼就需要消耗1.5萬噸。目前，上海冷拔圓鋼扁鋼方鋼六角鋼異型鋼廠這個(gè)產(chǎn)品的市場占有率約為35%-40%，年銷售量約5000噸左右。
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