產(chǎn)品型號 GB4240
切削范圍 400×400×400
鋸帶規(guī)格 3505×34×1.1
鋸帶線速 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機(jī)功率 2.2
液壓電機(jī)功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸 2200*1100*1500
1.雙立柱結(jié)構(gòu)鋸架導(dǎo)向采用一圓一方導(dǎo)軌保證導(dǎo)向精度鋸削穩(wěn)定可靠.
2.鋸床傳到機(jī)構(gòu)精密平衡校正減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒.
3.機(jī)械動力清屑裝置有效清理鋸齒間鐵屑保護(hù)延長鋸帶使用壽命.

該設(shè)備是鋼筋進(jìn)行自動化高彎曲的加工設(shè)備，整體性設(shè)計(jì)，確保人員。廣泛用于高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等建設(shè)中，鋼筋加工了大力的推廣與普遍應(yīng)用。使用性能等同于美國、德國、意大利等國的同期水平，和優(yōu)于上述同類設(shè)備。

運(yùn)輸說明：考慮到產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)男裕瑢?shí)效性，方便性，一般為配貨站配車運(yùn)輸，這種運(yùn)輸方式具有配車方便，運(yùn)輸途中速度快，一般可進(jìn)行上門送貨方便用戶卸車，但這種運(yùn)輸方式也有一個(gè)缺點(diǎn)運(yùn)輸車輛配滿貨物才發(fā)車，需要用戶等待一般為1-2天，偏遠(yuǎn)地區(qū)除外。發(fā)貨前將司機(jī)號碼以短的形式發(fā)于用戶，我們一切以用戶為中心，請您放心購買。

關(guān)注機(jī)床實(shí)時(shí)訊息，。我企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)液壓機(jī)、剪板機(jī)折彎機(jī)、沖床、搖臂鉆床、立式鉆床、金屬帶鋸床、鉆銑床、升降臺銑床、普通車床、萬向搖臂鉆及數(shù)控銑床、加工中心等。20多年的產(chǎn)品歷練成就今日的輝煌，真誠與新老用戶合作。

金屬帶鋸床鋸條檢測分析

根據(jù)金屬帶鋸床對帶鋸條詳細(xì)檢測分析，使用過程中的鋸條出現(xiàn)切斜或者焊口撕裂可能與下面幾點(diǎn)因素有關(guān)： 通過新、舊帶所測的數(shù)據(jù)判斷，雖然部分鋸條存在分齒量對稱度為內(nèi)控下差，但結(jié)合以往內(nèi)部試切以及退回新帶試切結(jié)果分析，并及時(shí)清洗掉鋸齒上的附加物正確地磨合新帶鋸條

西藏整捆鋼筋切斷機(jī)-回購率高
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二、角度帶鋸床性能描述

1、采用雙立柱結(jié)構(gòu)，鋸切下降平穩(wěn)，精度高、性能穩(wěn)定。

2、角度旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)確便捷。

3、操作維修簡單方便。

4、鋸帶導(dǎo)向座結(jié)構(gòu)合理，保證導(dǎo)向精度，延長鋸帶壽命。

 臥式鋸床。帶鋸床主要用于鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、耐酸鋼、調(diào)直鋼等各種金屬材料。

      主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。

數(shù)控鋸床主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。設(shè)備主傳動采用蝸輪箱變速進(jìn)給采用液壓傳動工件夾緊采用手動和液壓混合式夾緊具有結(jié)構(gòu)緊湊操作維修方便等特點(diǎn)。

鋸床鋸條打齒的原因及以及解決方法 ：
1、鋸條齒型選擇不當(dāng)，主要表 現(xiàn) 為鋸條齒距選擇過大或齒鋸過密，建議根據(jù)切割材質(zhì)的直徑或形狀來選擇適合的齒型。
2、選擇的鋸條質(zhì) 量 太次，主要表 現(xiàn) 在鋸條背材與齒部齒尖的質(zhì) 量 ，不具有抗磨損性。建議選擇質(zhì) 量 好的進(jìn)口鋸條。
3、資料是否進(jìn)行有效固定，主要表 現(xiàn) 為切割過 程 中資料松動導(dǎo) 致 ，建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好，對于成束切割的要保證裝置上壓緊，同時(shí)對鋸條進(jìn)行有效張緊。
4、切割進(jìn)給過大，主要表 現(xiàn) 在為了調(diào)高切割效率，而下降速度過快。建議減 少 進(jìn)給量或選擇更效率的鋸床，進(jìn)給過大，而鋸條線速跟不上的話，容易導(dǎo) 致 此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。