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全自動數控西藏鋼筋繞筋機在建筑工地，鋼筋廠等場所是經常可以看到的，數控繞筋機可以代替人工完成鋼筋制作成鋼筋籠。不同于人工，西藏數控鋼筋繞筋機的質量穩定，機械化的作業可以不必受到人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。西藏數控繞筋機的生產速度快，節約施工成本。使用數控繞筋機生產鋼筋籠只需要3到4個工人，節省了人工成本，西藏數控繞筋機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變，數控繞筋機的轉動速度可調節，施工方可根據工人焊接的熟練程度調節生產的速度。數控鋼筋繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。1.西藏鋼筋籠繞筋機工作原理根據施工要求，首先調整西藏鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到西藏鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁西藏鋼筋籠繞筋機即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理. 一、西藏鋼筋籠繞筋機設備機構1.小車行走驅動機構2.行走軌道3.電控柜4.分料系統5.旋轉驅動機構6.箍筋矯直系統7.繞筋放線架

箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤，通過調直機構，把箍筋端部與主筋連接，移動盤轉動前移，通過控制臺設定好的轉速與移動速度，進行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設備的選配結構，可選擇自動電話手，也可直接人工焊接。6、相鄰鋼筋籠對接以、二節鋼筋籠連接為例，當節鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時，通過固定盤分料器，人工連接第二節主筋，完成后開動移動盤繼續向前移動，同時繼續纏繞箍筋，停止焊接，將第二節鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，西藏鋼筋籠繞筋機停止移動盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標識主筋連接順序，拆開兩節鋼筋籠之間的連接，卸除節鋼筋籠，將移動盤回移到位后，重復以上工序，完成第二、三節鋼筋籠加工。7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。加勁箍圈安裝分為兩步，步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。

RLJ-3000A型西藏鋼筋籠繞筋機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。一、技術參數1、型號：RLJ-3000A (按基本型配置)2、加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm長度12m3、繞筋線速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )4、小車速度：0---1.38m/min ( i=593 )采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)5、膠輥電機：Y90L-4功率4kw6、小車電機：Y90L-4功率1.5kw7、整機質量：3500kg8、外形尺寸：主機13m*1.8m*0.8m 小車15m*1.3m*1.5m9、安裝尺寸：16M*4

產品技術參數：型號 RLJ3000鋼筋籠直徑700～2500mm鋼筋籠重量8000kg鋼筋籠長度1m～12m根據需求可加長至29m盤筋直徑Φ5～14mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼直接作業）箍筋間距10～500mm（人工預設，任意調整）主筋直徑14～40mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼直接作業，含對焊、螺紋套筒鏈接）主機轉速100～2100r/min（操作工人熟練掌握，任意調節）液壓站流量及壓力4～10Mpa（操作工人熟練掌握，任意調節）額定總功率23kv（30kv)設備自重20T—40T工作原理根據施工要求，先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的園孔穿至移動轉盤的相應孔中，進行固定。西藏鋼筋籠繞筋機把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動，把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規定位置，即形成產品鋼筋籠。

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