云南西雙版納適用于工業(yè)常州與民用建水泥筑地下工程、地鐵與涵洞、水池、水利水泥等防水工程的混凝土結(jié)構(gòu)防水與防護。真正的水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的施工關(guān)鍵步驟如下：1 .僅適用于水泥結(jié)構(gòu)。2.施工基礎(chǔ)表面應(yīng)牢固、清潔、廠家濕潤且無積水。3.它可以連續(xù)滲透結(jié)晶噴涂或噴霧干燥。4.關(guān)鍵是在施工后保持連續(xù)兩天的常州濕度。水泥基滲透結(jié)晶幾型怎么區(qū)分305生母膠晶(水泥基滲透結(jié)晶防水劑)的施工要求如下：(1)基層表面處理：先用水濕潤干燥的基層表面，先封閉滲水點或接縫，待養(yǎng)護期結(jié)束后，新結(jié)構(gòu)才能進行防水施工，舊結(jié)構(gòu)只有在拆除原有防水泥水層后才能進行防水施工?；鶎颖砻鎽?yīng)無浮灰和油漬，不平和嚴重滲透結(jié)晶損壞的應(yīng)整平并常州修補。(2)嚴格配料：按物料水=41的比例配料，攪拌均勻，無干塊常州或顆粒，攪拌至粘稠狀，即可施工；(3)施工方法：施工采用鐵滲透結(jié)晶板抹灰法或刮刀刮涂法，施工厚度防水一般在1.0-2.0之間，1.5以上的水泥涂料采用抹灰法，1.0-1.5的涂料采用刮涂法；維護廠家：維護應(yīng)在初凝前進行，施工和維護應(yīng)同時進行。養(yǎng)護采用將漆刷浸入水中，將刮下的防水層表面刷上或噴上細霧的方法。材料消耗：材料消耗1.5/(厚度1.0)，一般材料消耗滿足水面2.0/，背水面1.5/。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的特點是：1。無機材料，永不失效的防水系統(tǒng)。2.可長時間承受高水壓，水頭高達300米。完全環(huán)保水泥，，無色無味，常州不滲透結(jié)晶老化廠家，使用壽命長。抗氯離子等。防水滲透深度約3厘米，抗常州滲等級可達11級以上。有各種相關(guān)的法規(guī)。耐酸、耐堿水泥、耐腐蝕。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

水泥基滲透結(jié)晶防水涂料施工工藝 1 、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的產(chǎn)品特性 a ）可在迎水面或背水面施工，與混凝土組成完整的整體，使用年限與結(jié)構(gòu)體一樣持久。 b ）可在 100 ％濕潤或初凝混凝土基上施工，節(jié)省工期。 c ）能抵受侵蝕性地下水、海水、氯離子、碳酸化合物、氧化物、硫酸鹽及硝酸鹽等絕大部分化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，起到保護混凝土和加強鋼筋的作用。 d ），經(jīng)核準可用于飲用水領(lǐng)域。 e ）當進行回填土、扎鋼筋、強化網(wǎng)或其他慣常程序時無需特別保護，涂刷之前，無須在混凝土表面找平層，節(jié)省成本、縮短工期、易于施工、穿透深入并封閉混凝土中毛細管地帶及收縮裂縫，在表面受損的情況下，其防水及抗化學(xué)特性仍能保持不變，能封閉不大于 0.4mm 的混凝土收縮裂縫，滲透深度達 1000mm 之多，增強混凝土的抗壓性能，與混凝土、磚塊、灰漿及石質(zhì)材料均 100 ％相容。 2 、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的防水原理 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料由波特蘭水泥、特別選用的石英砂及多種活性化學(xué)成分配制而成的一種粉狀材料。它與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。整個滲透過程能隨著或與水壓反方向產(chǎn)生作用，沒有水分時，防水涂料中的活性成分會保持靜止狀態(tài)，當再與水分接觸時就會被，產(chǎn)生新的晶體，而且會滲入混凝土內(nèi)更深。所以被處理過的混凝土結(jié)構(gòu)，若干年后因為振動或其它原因產(chǎn)生新的細微縫隙時，一旦有水滲入，又會產(chǎn)生新的晶體將水堵住。防水涂料對混凝土結(jié)構(gòu)不僅防水而且對抗防止化學(xué)有害物質(zhì)的侵蝕，保護混凝土具有極強功效。對混凝土小于 0.4mm 的裂縫可通過結(jié)晶體填充、愈合密封，增強了混凝土強度、防止化學(xué)腐蝕、防止凍融循環(huán)、仰制堿骨料反應(yīng)對混凝土的破壞，并對鋼筋起保護作用。 3 、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的施工工藝 3.2 基層處理 防水涂料不是由材料自身的涂布層來達到防水性能，而是由使混凝土的密致化，并與其成為一體來發(fā)揮防水效果。正因為如此，對混凝土基層的檢查及處理是相當重要的工作。 3.2.1 基層的一般條件 a ）混凝土拆除模板后，其結(jié)構(gòu)強度屬正常水平，且密度基本符合規(guī)范要求。 b ）待涂刷的混凝土表面須平整、堅實，符合防水作業(yè)的常規(guī)技術(shù)規(guī)范要求。 c ）防水作業(yè)表面應(yīng)干凈、無油污、灰塵及其它雜物。 d ）無積水，即將涂刷的防水涂料完工后 48h 內(nèi)不得積水。 3.2.2 基層的處理 a ）水泥浮漿：以刮除、鑿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的雜物和浮漿，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。 b ）施工縫：施工縫處的蜂窩及水泥乳皮貨雜物的沉積，容易形成漏水，應(yīng)沿著施工縫將新混凝土鑿成 U 型槽，并使用基層處理劑進行修補、抹平、壓實。 c ）蜂窩：在混凝土表面發(fā)現(xiàn)蜂窩時，將蜂窩及其四周圍松脫物打除，并用基層處理劑填實、抹平。 d ）油污：灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的接著性能，尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用，因此必干凈。清水模板的脫膜劑，因具有高度的疏水性及潑水性，亦會阻礙防水涂料的滲透作用，因此在脫膜后需要水清洗混凝土表面，必要時可用鐵絲刷清理這些表面區(qū)域。 e ）模板拉桿的處理：須在拉桿周圍挖掘 U 型槽，并在 U 型槽之較深處切斷鋼筋，并用基層處理劑填平，壓實。 f ）滲漏部位：防水施工前，一切滲漏部位均須進行修補和封堵。 3.3 材料配制 a ）將 2 份的飲用水（水內(nèi)要求無鹽和無有害成分）倒入 5 份的水泥基干粉中（體積比為水：干粉 =2 ： 5 ），然后用手提攪拌機攪拌均勻（約 3 ～ 5min ）； b ）每次調(diào)制的漿料，盡可能在 30min 內(nèi)用完，混合物變稠時要頻繁攪拌，不能加水。 3.4 防水涂料的涂刷施工 3.4.1 施工方法 用水濕潤施工面，使施工面潮而不濕。防水涂料施工可采用噴涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纖維為較佳）施工涂刷。若以噴涂方式施工，可采用墜式斗或活塞漿式器材。一般涂刷二遍，涂層要求均勻，各處都要涂到，涂層太厚養(yǎng)護困難。涂刷時應(yīng)注意用力，來回縱橫的刷以保證凹凸處都能涂上并達到均勻。噴涂時噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能噴進表面微孔或微裂紋中。在 遍防水涂層完成后，用手指輕壓無痕， 4h 后即可以進行第二遍防水涂層施工，如太干則應(yīng)先噴水濕潤養(yǎng)護，防水層搭接寬為 100mm ，施工時在搭接處用水濕潤后直接施工防水層。對于易產(chǎn)生變形的縫隙，應(yīng)選用其它柔性材料和滲透結(jié)晶型涂料結(jié)合使用。對水平地面或臺階陰陽角必須注意將防水涂料涂勻，陽角要刷到位，陰角及凹陷處不能有防水涂料的過厚的沉積，否則在堆積處可能開裂。 3.4.2 溫度要求 當氣溫高于 5 ℃ 時，水泥基滲透結(jié)晶防水涂料均可施工。 3.5 固化及養(yǎng)護處理 在防水工程完工后，若天氣較炎熱，在防水涂層表面初凝至足夠硬度時（用手指觸壓、無痕跡）應(yīng)立即盡心噴灑水養(yǎng)護處理，在一般情況下， 48h 內(nèi)須在防水涂層涂刷表面噴灑清水 3 ～ 4 次，養(yǎng)護期間，不得在防水層上堆放任何物品或進行其他施工；施工后 48h 內(nèi)，必須防避雨淋、沙塵暴、霜凍、暴曬、污水及 4 ℃ 以下的低溫。假如施工現(xiàn)場通風(fēng)不良，應(yīng)采取通風(fēng)措施，加速空氣流通，保證防水涂層正常干固。露天施工用濕草袋覆蓋較好，但要避免涂層積水，如果使用薄膜作為保護層，必須注意架開，以保證涂層的“呼吸”及通風(fēng)。 4 、質(zhì)量控制 a ）基層處理嚴格把關(guān)，確?；鶎淤|(zhì)量滿足要求。 b ）嚴把材料質(zhì)量關(guān)：進場材料必須具備質(zhì)保書及檢驗報告。 c ）嚴把材料用量關(guān)：用防水材料進行涂刮，施工時嚴格按選定的配合比配料。 d ）施工質(zhì)量檢查：嚴格按施工規(guī)范操作，對施工部位認真檢查，防止漏做而留有滲漏隱患。 e ）防水工程完工 7d 內(nèi)，不得回填干土，以防止其向防水涂層吸水。 5 、結(jié)束語 水泥基滲透結(jié)晶防水涂料是一種、無害的環(huán)保產(chǎn)品。它具有的滲透能力，在混凝土內(nèi)部滲透結(jié)晶，不易被破壞、具有超凡的自我修復(fù)能力，可修復(fù)小于 0.4mm 的裂縫，還能防止凍融循環(huán)、仰制堿骨料反應(yīng)，防止化學(xué)腐蝕對混凝土結(jié)構(gòu)的破壞，對鋼筋起保護作用而對混凝土無破壞膨脹作用。它施工簡單、操作方便，改善了作業(yè)條件、速度快，節(jié)省工期、施工后不需作保護層，降低綜合造價。水泥基滲透結(jié)晶防水涂料是一種、無害的環(huán)保產(chǎn)品。