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珩磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,可以幫助于表面微小裂紋的封閉,阻止侵蝕作用的擴展。從而增加表面抗腐蝕能力,并能減小疲勞裂紋的產生或擴大,因而增加珩磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的性和塑性變形,滾壓后,表面粗糙度值的減小,可增加配合性質缸筒是液壓缸的主體,其內孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造(又稱冷拔管,珩磨管),使活塞及其密封件、支承件能順利滑動,從而保證密封效果,減少磨損;液壓油缸缸筒要承受很大的液壓力,因此,應有足夠的強度和剛度。 端蓋在缸筒的兩端,與缸筒形成密閉油腔,因此,端蓋及其連接件都應有足夠的強度。設計時既要考慮強度,又要選擇工藝性較好的結構形式。導向套對活塞或柱塞起導向和支承作用,有些液壓缸不設導向套,直接用端蓋孔導向,這種結構簡單,但磨損后必須更換端蓋

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珩磨管主要應用于工程、冶金、塑料、礦山、筑路、紡織等行業。珩磨管的加工形式主要有冷軋、冷拔和珩磨通常有三種類型。今天小編主要給大家來介紹一下珩磨管與拋光管的區別。珩磨管是由一種精度高的磨削加工而成,不但用于圓孔,而且用于淬硬齒面,這也是一種拋光方法。它可以作為一個組合的磨削工具,可以安裝在浮動夾具,使其可以自我調節。因此,可以減少孔的形狀誤差,但不能減少孔的幾何誤差。拋光管是使用軟質的拋光輪或者是圓盤型的拋光盤,加上拋光膏,使工件經過精加工獲得高表面光潔度。然而,由于在加工過程中沒有剛性基準,所以不能減少幾何誤差。然而,相對珩磨管而言,它可以拋光不規則表面。



珩磨管所用的焊條、焊劑應與所焊管材相匹配,其牌號必須有明確的依據資料,有產品合格證,且在有效使用期內。焊條、焊劑在使用前應按其產品說明書規定烘干,并在使用過程中保持干燥,在當天使用。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。珩磨管珩磨加工后表面質量好,有利于潤滑油的存儲及油膜的保持,有較高的表面支承率,因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使用壽命;加工范圍廣,主要加工各種圓柱形孔,用專用珩磨頭還可加工圓錐孔、橢圓孔等。

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