隨著科技的發展和 對建筑工程的要求標準不斷提高，現在很多的施工現場特別是路橋和高鐵隧道等項目都用機械來取代原來的人工來加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作，鋼筋的彎曲，箍筋的制作等。鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機是近幾年出現的專業制作鋼筋籠的自動化設備。目前很多的項目甲方和監理要求必須要上設備才能讓施工方施工。當然也有很多地區這種設備還沒有普及，今天就簡單向大家介紹一下這兩種設備的主要功能和區別。 鋼筋籠滾籠機1、價格不同。鋼筋籠滾焊機根據可生產鋼筋籠的直徑不同價格上從15到30多萬不等。鋼筋籠繞筋機是比較簡易的制作鋼筋籠的設備，適合私人老板或者鋼筋量較小的項目使用，價格根據可生產鋼筋籠的長度不同，從5萬到7萬不等。

全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時，全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用，開創了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發展方向。鋼筋籠滾籠機我們在使用機械時，不管質量再怎么好，使用壽命再怎么長，也是需要日常的精心維護保養，否則就會大大的折損機器的使用壽命。那么我們在使用前的檢查工作也是必不可少的，接下來就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機的使用前檢查工作。

鋼筋籠滾籠機 4、依據設計構思間隔調節主筋部位，箍筋根據在成形機中鍵入的間隔，全自動圍繞；箍筋與主筋的聯接，選用二氧化碳維護電焊焊接（別名二保焊）紅梅花形碰焊，降低焊穿，確保聯接品質。5、每節灌注樁制做進行后，下節灌注樁在成形機上開展組拼，組拼及格后吊離上每節灌注樁，確保各種電氣灌注樁的連接精密度。6、生產加工好的灌注樁在儲放區運送至灌注樁儲放區，設定契形馬鐙固定不動兩邊，避免建筑鋼筋翻轉。7、將制做好的灌注樁在儲放居民區進行耳筋混泥土水泥墊塊安裝，符合要求后，由新項目初入職場專業技術人員開展自查，確定考慮標準規定后報關報檢并懸架灌注樁標識標牌，標明工程施工位置、生產加工時間、分節總數及單節長短等。

自制鋼筋籠纏繞機/全自動數控鋼筋籠纏繞機速度比自制鋼筋籠纏繞機/自動鋼筋籠繞筋機速度比一、注漿前工作1、襯砌臺車改造后，在主注漿孔上連接帶有閥門、及的注漿接頭。2、拱頂帶模注漿一體機襯砌臺車下方，且靠邊放置，貼警示反光條。3、備足注漿材料，放置在拱頂帶模注漿一體機附近，且底部須進行防潮防水隔離，防止施工等各種用水注漿材料。二、制漿流程1、按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用專用的盛水。2、啟動，先加入一半的注漿材料，然后加入全部的拌合水，再繼續加入另一半注漿材料，攪拌2～3min，攪拌成均勻的漿體。3、打開制漿桶卸料閥門，使漿體快速到儲漿桶，然后關閉制漿桶卸料閥門。4、按照上述制漿流程循環制漿。鋼筋籠滾籠機

鋼筋自動滾籠機如今早已運用與各大路橋公司，民建施工工地，預應力構件廠等地址，不但能用在建筑鋼材的網、梁等生產流水線，還可被用以建筑鋼筋矯直、斷開等主要用途。 在傳統式的鋼筋彎箍之中是必須人工服務開展實際操作不但率低，制做出去的箍筋也會出現長短、視角誤差并且實際操作生產制造中風險也挺大。　　自動式鋼筋自動滾籠機特性特性：* 設計方案、牢靠靠譜、結構緊湊、實際操作便捷、性經久耐用、特性平穩。* 非常選用加厚型厚鋼板，高鋼性園盤條鐵，功率中速 標準電動機，品質更平穩。* 封閉式變速器，超低噪聲，配置可變速傳動齒輪，高矮二種速率，應用更便捷。* 非常加上偏心套，超寬強度附注，可調隔板，使用期更長期。鋼筋籠滾籠機