水下焊接方法

干法焊接
這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時，由于增加了空氣環境中局部氧氣的壓力，容易產生火星。因此應在氣室內使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應穿戴特制防火、耐高溫的防護服 

局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊，人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法，其措施與濕法相似。由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。 

濕法焊接
濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法。

水下熱切割法是運用比較廣泛的一種切割辦法，占水下切割總量的90％以上。在水下切割工件時，有必要考慮熱源本身在周圍介質中的大量消耗。而水下切割與陸地切割較明顯的差異在于空氣是活動的氣體混合物，而水是適當黏滯且細密的液體，空氣有助燃性而水具有阻燃性。水的熱容量和熱傳導性大于空氣，這使得在水中加熱物體比在空氣中艱難，而且物體在水中的冷卻速度也比在空氣中的快幾倍。 水下冷切割法無熱效應，無熱應力和熱影響區，不改變被加工數據的原材料和功能；可以機械化，切割能力多，切割質量好；操作簡單；切割過程無灰塵，對環境無污染，無火災風險。但切割速度慢，功率低；通常設備巨大，投資大。 水下切割技能雖品種繁復，但根據其基本原理和切割狀況不一樣，大體上可分為兩大類，即水下熱切割法和水下冷切割法。

水下焊接特點 (1) 水下環境對焊接過程的影響 水下環境使得焊接過程比陸上焊接復雜得多，除焊接技術本身外，還涉及到潛水作業技術等諸多因素。 1) 能見度差 由于水對光線的吸收、反射、及折射等作用，使光線在水中的傳播能力顯著減弱，只及在大氣中的千分之一左右。采用濕法水下焊接或國外通常用的局部干法焊接時， 電弧周圍產生氣泡的影響，潛水焊工很難看清焊接熔池狀態，妨礙了焊接技術的正常發揮。 2) 急冷效應 海水的熱傳導系數較高，約為空氣的 20 倍左右。即使是淡水，其熱傳導系數也為空氣的個幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時，被焊工件直接處在水中，水對焊縫的急冷效應極明顯，容易產生高硬度的淬硬組織。只有采用干法焊接時，才能避免急冷效應。 3) 增加了焊縫含氫量 濕法水下焊接時，電弧周圍的水被電弧熱分解產生大量的氫和氧，使電弧氣氛中φ(H) 高達 62 ％～ 82 ％，則熔池中溶解或吸附大量的氫。致使焊縫金屬含氫量達 20 ～ 70mL ／ 100g 的范圍內，高于陸上焊接的數倍 。 高壓干法水下焊接時，雖然工件不直接處在水中，但電弧氣氛壓力高，氫的溶解度大，也比陸上相同焊接方法焊接的焊縫含氫量高 。只有常壓干法水下焊接與陸上焊接相似。

水下切割前要做好哪些準備工作？

(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0.1^}0.3M/s時，方可進行作業。

(2)水下切割前應查明被切割件的特性和結構特點，搞清作業目標內是不是存在易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物件要適當固定，尤其切割時要需注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。

(3)深潛前，在海上，解決切割設備及專用工具、深潛配件，供氣管和電纜、通信聯系專用工具等的絕緣層、密性、使用性能進行查驗實驗。co2橡膠軟管得用1.5倍壓力的蒸氣或開水清理，橡膠軟管內外不可黏附油脂。氣管與電纜應每過.5m綁扎堅固，以防互相絞纏。進水深潛后，應立即梳理好供氣管、電纜和數據信號繩等，使其處在性部位，以防毀壞。 

(4)在水下堵漏切割的作業點上邊，半經等同于水深的地區內，不可另外進行其他作業。因水中操作流程中會出現未燃燼汽體或有害氣體逸出并上調至水面，海上人員需有防火提前準備對策，并應將供打氣泵放置優勢處，防止起火或水中人員吸進有害氣體中毒了。

(5)操作前，操作人員解決作業地址進行性解決，移去周邊的阻礙物。水下切割不可飄浮在水中作業，應事前安裝簡單服務平臺，或在物品上挑選性的操作部位，防止使本身、深潛配件、供氣管和電纜等處在爐渣飛濺或流動性范疇內。

(6)深潛切割人員與水面適用人員中間要有通信設備，當一切準備工作準備就緒，在獲得適用人員愿意后，焊割人員方可剛開始作業。

(7)從業混泥土切割工作中，務必由歷經專業培訓并擁有該類工作中許可的人員進行。