耐磨橡膠 中文名 耐磨橡膠 外文名 Wear rubber天然膠乳從膠樹上采集后，經過過濾凈化、凝固、脫水、洗滌、造粒、干燥、分級和包裝，得到固體塊狀天然橡膠。為了縮短干燥時間，膠乳脫水后還要進行錘磨造粒，在剪切力的作用下，橡膠高分子鏈受到一定程度的破壞。耐磨襯膠管，耐磨襯膠鋼管，耐磨襯膠管道，耐磨襯膠廠家，橡膠襯里鋼管，橡膠襯里管道

橡膠工藝程序：

1.硫化體系2.填充劑和軟化劑3.防老劑4.發泡劑5.纖維補強材料6.其他配合劑7.生產工藝編輯8.脫氣工藝9.凝聚工藝10.液態納米工藝

耐磨襯鋼管介紹：

耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內放置橡膠襯里，二者結合為一體的管道。由于它對管內介質有較強的耐化學腐蝕能力，對大多數無機酸、有機酸、及各種鹽類、醇類等都耐腐蝕，同時鋼管又有較強的剛性和強度，因此襯膠管道廣泛應用于化工、發電、冶金等行業各種耐腐蝕或耐高溫。

耐磨襯鋼管性能：

耐磨襯鋼管就是以鋼管作為載體、在鋼管內放置橡膠襯里，二者結合為一體的管道。它對管內介質有較強的耐化學腐蝕能力，對大多數無機酸、有機酸、及各種鹽類、醇類等都耐腐蝕。同時鋼管又有較強的剛性和強度，因此襯膠管道廣泛應用于化工、發電、冶金等行業各種耐腐蝕或耐高溫。 張經理 咨詢熱線：

耐磨襯鋼管制作工藝：

①檢查設備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿

②橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿

③膠料切塊——膠漿配置

④膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品

耐磨襯鋼管襯膠注意事項：

1）襯膠之前，需檢查確認所有焊接、切割工作已全部完成，特別注意管道上的沖洗水管道接口、儀表管道接口、放氣、排水管道分支接口是否已全部加工制作完畢。

2）橡膠內襯管和配件的內襯方式能防止腐蝕性介質接觸金屬表面，橡膠內襯伸出管道端部。邊緣、拐角等需內襯的表面加工成弧形，至少有3mm的半徑。

3）加熱設備放在至少距內襯(橡膠)表面100mm處，以防局部過熱，且不使橡膠表面直接接觸蒸汽。

4）工廠襯膠的部件在襯膠后通過加熱加壓進行硫化。硫化后通過專用打磨機械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前避免在管道等部件的外表面涂漆。

5）施工和干燥期間對襯底溫度、環境溫度、空氣相對濕度和空氣露點進行連續的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯膠完成，空氣的相對濕度保持在65%以下, 襯底溫度保持至少高于露點3℃，要求的襯底溫度至少為+5℃。供方將提供噴砂處理的設計標準, 所有將襯膠的表面應根據要求進行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物。

6）粘結系統由底涂和膠粘劑組成。在施工底涂前表面不會受到污損，底涂兩層。底涂不被污染，并有適當的粘性。底涂的施工使用噴射槍或專用的毛刷進行。底涂層均勻，所有流動、流滴等都將通過刮除和清潔加以。

7）膠粘劑的施工要求與底涂相同。

8）噴砂完成后，在需襯里的表面涂上底涂，底涂干燥后，涂上中涂。然后涂上橡膠粘結劑，并得到充分干燥，尤為必須注意的是在噴砂后4小時內必須涂上底涂，以防止鋼鐵表面再次被氧化。

9）襯膠材料的大小與所保護的區域一致，不能拉長橡膠覆蓋附近的區域。

10）襯膠沒有氣泡、凹凸點和其它缺陷。

11）在襯膠部件和非襯膠部件的接合處也由橡膠材料加以保護,保證在縫口區域充分的粘附性，設計和施工應得到需方的同意。

12）在連接中法蘭的內襯必須覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質接觸。

13）內襯工藝在各方面都成熟可靠，粘接完整、均勻，內襯和金屬之間沒有空氣。

如何選擇耐磨襯鋼管廠家：

洛陽縱橫制造橡膠接頭的生產廠家，經過多年來對丁基橡膠的加工處理經驗，我們堅持使用改變丁基橡膠的大分子結構的方法來對其進行處理，雖然丁基橡膠的處理方法多種多樣樣。比如：蒸煮，炒制，擠出，高溫催化等，但是該表其分子結構式科學的也是經濟的處理方法。

丁基橡膠具有很好的耐老化性能:經過試驗，丁基橡膠的材料中包含有少量的異戊二烯，這種分子會使得丁基橡膠的不飽和度大大的降低，這就證明了他的耐氧化性很強，眾所周知，橡膠接頭的老化主要是因為氧化的作用，使得橡膠中的大分子結構的不飽和度大大的提高了，所以這也就證明了丁基橡膠具有很好的耐老化性。

洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發、生產、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業。

企業致力于環保節能新型產品的開發、研究與應用，專業生產電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產品，并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。