⑤一般斗式機都是在下部采用重錘張緊裝置加螺栓調整，實現自動張緊，能保持恒定的張緊力；皮帶出現伸長時能夠自動調節，避免出現皮帶打滑的現象產生，同時料斗遇到偶然因素引起卡殼時有一定的緩沖，能有效地保護下部軸等部件。

斗提機常見故障

⑴、料斗帶打滑：

1、料斗帶張力不夠，料斗帶打滑，調整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調整。

2、斗提機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑，此時應減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內物料堆積太多或料斗被異物卡住。

4

零散部件設計改進

5、帶的速度

單位時間內經過喂料區域的畚斗數量與畚斗帶速成正比。因此，斗式機的產量通常隨帶速增加而提高，但畚斗帶速過高，裝滿系數反而會快速下降，使斗式機產量下降。這是因為帶速過高時，畚斗穿越喂料區域的時間較短．即畚斗舀取或充料時間顯著變短，進入畚斗的物料遠未裝滿時．畚斗就已穿過喂料區域完成了裝料，使畚斗裝滿系數下降很快；當帶速很高時，高速運動的畚斗幾乎形成一個面。使物料幾乎不能進入畚斗，其裝滿系數接近零，因此帶的速度慢時，畚斗內的物料裝滿系數大。

6、進料流速

進料流速及流量是影響裝滿系數的決定因素之一。有的機在進料口處裝有進料插板，用以調節進料El的截面積：有的機裝有進料緩沖裝置，用以調節進料流量。對于一般情況而言，提高進料流速有利于提高裝滿系數，但如果進料流速太快，物料對畚斗的沖擊增大。導致落入畚斗的物料濺起、灑落，反而使畚斗裝滿系數降低。進料流速及流量應視帶速度、進料方式、物料類型等條件合理確定

(1)軸的尺寸、形位公差、表面粗糙度等，在修理后應滿足技術要求，如有彎曲可用機械壓力法進行校直。

(2)如果軸頸部分磨損過大，可使用鑲套、堆焊、電鍍等方法進行修復，鑲套厚度一般為10±2mm。

(3)在進行堆焊修補時要防止軸產生變形，所以一般電鍍的厚度不超過0.3mm。

2.齒輪、皮帶輪、鏈輪

(1)如果齒輪、皮帶輪、鏈輪出現磨損過大、膠合、表面疲勞、嚴重塑性變形以及斷裂現象，則應立即更換。

(2)齒輪、鏈輪如果結構上許可，可以進行適當的換面；如果經濟上可行，在能滿足技術要求的前提下，可用堆焊法、鑲環法和鑲齒法進行修復。

(3)如果輪與軸的配合部位磨損過大，可用鑲套法進行修復。

(4)兩輪槽中心線相對軸向位移不大于1mm，兩軸平行度為0.5mm/m。

(5)上、下皮帶輪或上、下鏈輪應在同一垂直面內，允許偏差為5mm。