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鋼筋籠繞筋機的出現，有效解決了傳 統 鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題，結束了鋼筋籠一貫手工捆 綁 的歷史，為我國橋梁、高鐵樁基制造大大提 高 了效率。 會計息質 量 要更上一個臺階，要加強對項目的管控能力。

  新型數控鋼筋籠繞筋機機構說明1.折彎成型機構:本站主要負責箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼筋，可控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構:本站主要負責鋼筋成型后的剪切。由馬達和氣動剎車離合構成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機構:本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直。只需各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構:本站主要負責鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的。

滾籠機優勢主要體現在以下幾方面：1.加工可靠。使用滾籠機進行鋼筋的生產時，由于數據的統一，所以生產出來的鋼筋籠不管在還是直徑大小等方面都是非常統一的，這就大大了我國鋼筋籠的總體。2.節省材料。的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費。而使用鋼筋籠滾焊機進行操作時，不需要在進行搭接工作，所以就可以大大節省了鋼筋原料，了生產成本。3.使用滾籠機制造鋼筋籠時完全可以多個鋼筋籠同時進行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節省了時間，又了工作效率。
鋼筋籠繞筋機產品特點：自動送線機構，可在線間距，誤差小，成型。   自動焊接，焊點，減輕勞動強度。   變頻控制拖籠機構，行走精度高。   自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。   自動上料裝置，加快上料速度，效率。   模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。   平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。   控制PLC、屏、變頻器。   鋼筋籠繞筋機功能應用   主機含機架、底座、鐵輥、傳動等。  

功能應用主機；含機架、底座、鐵輥、傳動系統等。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產，利用鐵輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。??此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
為鋼筋籠滾焊機加潤滑油要注意的事項，鋼筋籠滾焊機在加工鋼筋中占據著重要地位，我們在操作鋼筋籠滾焊機時要定期的進行保養和維護，從而可以提高工作的效率和質量，鋼筋籠滾焊機加注潤滑油時應注意哪些問題呢？接下來我們大家一起來簡單了解下吧。
1.在操作鋼筋籠滾焊機期間應定期的對潤滑部件加注潤滑油，保持潤滑，從而保證鋼筋籠滾焊機扥正常使用，在加注潤滑時我們應按照正確的方法加注潤滑油。
2.先需要注意的是加注容器的清潔度，以免在加注時摻雜其他雜物，從而污染油液，導致鋼筋籠滾焊機的正常使用。
3.要定期的對的潤滑油進行更換或添加，在添加時應嚴格的按照規程標準，不可過多也不可過少，以免造成不良現象。

灌注樁鋼筋籠制作作業準備：

技術準備施工圖已到位，經過審核已澄清有關技術問題，技術人員已認真熟悉施工圖紙、規范及技術標準。人員經培訓合格后進場，特種工持證上崗。防護用品：穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護面罩或深色防護眼罩等已發放給操作人員，操作人員熟知使用方法。

灌注樁鋼筋籠制作材料準備：

鋼筋已到達現場，其品種、級別和規格符合設計要求，并附有產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告，現場質檢員已按要求進行外觀檢查，并按規定進行復試合格。檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

灌注樁鋼筋籠制作技術要求：

所使用的機械及設備具有合格的出場證明及使用期限。在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數。

1）受拉區不宜大于50%；受壓區不受限制；2）接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；3）直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。式中la縱向受拉鋼筋的錨固長度，按9-2-1-2條確定；2）構件中的縱向受壓鋼筋，當采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且在任何情況下不應小于200mm。（3）在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，1）箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；

起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和盤同步運動，將盤筋并排連續繞幾圈；之后與主筋 焊接牢固正式焊接：固定盤和盤同步運動，盤同時向向前偏，這個樣子盤筋自動纏繞在主筋上，同時 進行焊接，從而形成鋼筋籠產品
 
鋼筋籠纏繞機安裝與使用
 
需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將*一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。
  鋼筋籠繞筋機主要參數：

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