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鍍鋅C型鋼,鋅層均勻,表面光潔,附著力強,尺寸度高,所有表面被鋅層包裹,表面含鋅量通常在120-275g/㎡,使用壽命長抗腐蝕經久耐用,是防護力強的一種鍍鋅C型鋼質高。

鍍鋅c型鋼是由C型鋼成型機自動加工成型的。C型鋼成型機根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝。放料①--矯平②--成型③--定型④--矯直⑤--測長⑥--沖拉筋圓孔⑦--沖橢圓連接孔⑧--成型切斷⑨

冷彎型鋼指用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經濟的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料。它具有熱軋所不能生產的各種特薄、形狀合理而復雜的截面。與熱軋型鋼相比較,在相同截面面積的情況下,回轉半徑可增大50~60%,截面慣性矩可增大0.5~3.0倍,因而能較合理地利用材料強度;與普通鋼結構(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結構)相比較,可節(jié)約鋼材30~50%左右。



莎倫法:1939年美國莎倫公司投產一臺新型的熱鍍鋅機組,所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達到再結晶溫度,所以也稱為氣體酸洗法。采用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,而且同時去除了帶鋼表面的油脂,由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設備腐蝕嚴重,由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。

改良森吉米:它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來,這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明,該法具有許多優(yōu)點:優(yōu)質、高產、低耗、等優(yōu)點已逐漸被人們所認識。其發(fā)展速度非常快,1965年以來新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法,近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。

 




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特點:(1)具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更理想。

(2)具有鐵-鋅合金層,結合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性;

(3)由于結合牢固,鋅-鐵互溶,具有很強的耐磨性;

(4)由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;

(5)鋼結構件熱鍍鋅后,相當于一次退火處理,能有效改善鋼基體的機械性能,鋼件成型焊接時的應力,有利于對鋼結構件進行車削加工。

(6)熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。

(7)純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層,其性質基本接近于純鋅,具有延展性,所以它富于撓性。




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