立井整體移動金屬模板:炸模事故的原因分析模板強度是根據(jù)混凝土澆筑速度、井徑及壁厚進行設計的,其強度必須滿足正常施工的及防變形需求。其強度薄弱部位為接頭板位詈,該處容易變形,其次是水平及堅向連接部位。炸模主要是模板變形破壞造成的。模板變形破壞容易發(fā)生在第三、四節(jié)模板接頭處,其次可能發(fā)生在第四、五節(jié)模板接頭處。當某一連接部位繼續(xù)受力、變形,造成模板失穩(wěn)破壞后,混凝土會靠自重沖出模板,并進一步破壞模板,從而造成炸模事故。鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年,是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的現(xiàn)代化礦山設備制造企業(yè),公司主要從事建井設備制造、礦井設備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設備。
立井整體移動金屬模板:炸模事故的原因分析模板強度是根據(jù)混凝土澆筑速度、井徑及壁厚進行設計的,其強度必須滿足正常施工的及防變形需求。其強度薄弱部位為接頭板位詈,該處容易變形,其次是水平及堅向連接部位。炸模主要是模板變形破壞造成的。模板變形破壞容易發(fā)生在第三、四節(jié)模板接頭處,其次可能發(fā)生在第四、五節(jié)模板接頭處。當某一連接部位繼續(xù)受力、變形,造成模板失穩(wěn)破壞后,混凝土會靠自重沖出模板,并進一步破壞模板,從而造成炸模事故。造成模板變形失穩(wěn)的主要原因有以下幾個方面:①混凝+初凝強度不夠,是造成炸模的主要原因。澆筑速度過快,或混凝十初凝時間超過設計初凝時間,或有水進入模板造成混凝十緩凝,都會造成混將一初凝強度不夠。可能進入模板的水有井壁淋水,除霜冰時融化水、清洗管路的水等,如果水源反復進入模板豎向同一位置,則危害。②接頭模板豎向連續(xù)多模對縫或基本對縫,形成接頭模板縫變形上下影響,加重了接頭模板的變形。③扣件缺少,或扣件不緊,特別是水平縫扣件出現(xiàn)問題時,容易造成模板變形失穩(wěn)。④變形模板沒有經(jīng)過修復繼續(xù)使用,形成受力薄弱面,會進一步加大變形,造成模板失穩(wěn)。⑤防變形檢查與觀測不到位,沒有及時處理事故隱患,終釀成炸模事故。
立井整體移動金屬模板模板:氣動液壓油泵站是伸縮裝置的動力源,油泵站達到一定的壓力使油缸活塞桿頂升與縮回,立模時油缸頂伸支撐開模板使得形成整體;脫模時使模板伸縮縫縮小,模板直徑縮小,達到脫模轉(zhuǎn)移工作面的要求。 導向槽鋼一端與左(右)縮口模板塊用螺栓連接另一端在右(左)縮口模板塊的導向槽內(nèi)能自由滑動,導向槽鋼和導向擋板保證模板伸縮的軌跡。 限位螺栓是雙頭螺栓一端與左(右)縮口模板塊連接另一端與丁字板連接,在模板伸開時限制其 位置。 支撐裝置的兩支座分別焊接在左、右縮口模板塊上,模板伸開到 位置即模板直徑達到技術(shù)要求時,用支撐桿和楔子固定死,保證模板在工作過程中直徑不變。
立井整體移動金屬模板:通過總結(jié)分析炸模事故發(fā)生的原因,歸納多年的立井內(nèi)壁金屬組裝模板施工的經(jīng)驗,本文提出以下防炸模的措施。①模板強度必須經(jīng)過計算,模板質(zhì)量必須嚴格把關(guān),以保證滿足規(guī)范要求。②混凝土必須嚴格按照設計配比,選用合格的材料,特別是加強外加劑和水的準確計量的管理。③模板設計時應考慮互換性,兩塊接頭板拼裝后應和其它模板尺寸及螺孔一致,立模時模板縫上下錯開,接頭板每次以90°錯開。④采用溜灰管下料時,沖洗溜灰管水嚴禁進入模內(nèi)。這種清洗水危害很大,因為豎向同一位置,造成豎向同一位置混凝土緩凝。⑤凍結(jié)井套內(nèi)壁除霜時,要對已澆混凝土進行覆蓋。6非凍結(jié)井套內(nèi)壁,如有淋水,應隔段在工作面上方30m以內(nèi)設置截水槽。7混凝土澆筑及震搗的過程中,應設專人觀察下部模板是否變形,特別是第三、四、五節(jié)模板。⑧輔助盤工作人員必須配戴保險帶,保險帶生根點必須獨立于輔助盤,而生根于吊盤。⑨模板立模時所有扣件必須上齊,并設專人進行檢查管理。10計劃任務要安排合理,以每天不超過12模為宜。11制定完善的技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程及其他管理制度,確保工人按規(guī)程施工。鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年,是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的現(xiàn)代化礦山設備制造企業(yè),公司主要從事建井設備制造、礦井設備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設備。