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鋁鎂合金管 鋁錳合金管型母線管母線材料焊接的工藝方法 　　(1)焊前準(zhǔn)備 　　采用化學(xué)或機(jī)械方法，嚴(yán)格清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化膜。 　　化學(xué)清洗是使用堿或酸清洗工件表面，該法既可去除氧化膜，還可除油污，具體工藝過程如下：體積分?jǐn)?shù)為6％～10％的氫氧化鈉溶液，在70℃左右浸泡0.5min→水洗→體積分?jǐn)?shù)為15％的硝酸在常溫下浸泡1min進(jìn)行中和處理→水洗→溫水洗→干燥。洗好后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管型母線表面為無光澤的銀白色。 　　機(jī)械清理可采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)銑刀，還可采用刮刀、山西忻州銼刀等工具，對(duì)于較薄的氧化膜也可用0.25mm的銅絲刷打磨氧化膜。 　　清理好后立即施焊，如果放置時(shí)間超過4h，應(yīng)重新清理。 　　(2)確定裝配間隙及定位焊間距 　　施焊過程中，鋁板受熱膨脹，致使焊縫坡口間隙減少，焊前裝配間隙如果留得太小，焊接過程中就會(huì)引起兩板的坡口重疊，增加焊后板面不平度和變形量；相反，裝配間隙過大，則施焊困難，并有燒穿的可能。合適的定位焊間距能保證所需的定位焊間隙，因此，選擇合適的裝配間隙及定位焊間距，是減少變形的一項(xiàng)有效措施。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，不同板厚對(duì)接縫較合理的裝配工藝參數(shù)如表2。 　　(3)選擇焊接設(shè)備 　　目前市場上焊接產(chǎn)品種類較多，一般情況下宜采用交流鎢極氬弧焊(即TIG焊)。它是在氬氣的保護(hù)下，利用鎢電極與工件問產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。該焊機(jī)工作時(shí)，由于交流電流的極性是在周期性的變換，在每個(gè)周期里半波為直流正接，半波為直流反接。正接的半波期間鎢極可以發(fā)射足夠的電子而又不致于過熱，有利于電弧的穩(wěn)定。反接的半波期間工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而獲得表面光亮美觀、山西忻州成形良好的焊縫。 　　(4)選擇焊絲 　　一般選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。 　　(5)選取焊接方法和參數(shù) 　　一般以左焊法進(jìn)行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時(shí)，以右焊法進(jìn)行，焊炬和工件成90°角。 　　焊接壁厚在3mm以上時(shí)，開V形坡口，夾角為60°～70°，間隙不得大于1mm，以多層焊完成。壁厚在1.5mm以下時(shí)，不開坡口，不留間隙，不加填充絲。焊固定管子對(duì)接接頭時(shí)，當(dāng)管徑為200mm，壁厚為6mm時(shí)，應(yīng)采用直徑為3～4mm的鎢極，以220～240A的焊接電流，直徑為4mm的填充焊絲，以1～2層焊完。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長江有色網(wǎng)] 【標(biāo)題】鋁鎂合金管 鋁錳合金管型母線材料的焊接特點(diǎn) 鏈接：https://alu.ccmn.cn/aluyszs/221186 著作權(quán)歸本公司所有,轉(zhuǎn)載請注明出處。




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鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ130/116 鋁管用途 1系鋁管，1060純鋁管主要特征及應(yīng)用范圍：工業(yè)純鋁都具有塑性高，耐蝕，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，但強(qiáng)度低，不通過熱處理強(qiáng)化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。多利用其優(yōu)點(diǎn)制造一些具有特定性能的結(jié)構(gòu)件，如鋁箔制成墊片及電容器，電子管網(wǎng)，電線，電纜的護(hù)套，網(wǎng)，線芯及飛機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)部件及裝飾件； 3系鋁管，鋁錳合金管，主要有3003和3A21材質(zhì)的鋁管，可做管型母線； 6系鋁管，6061/6063鋁管應(yīng)用于飛機(jī)油箱、山西忻州同城油路導(dǎo)管、山西忻州同城鉚釘線材等；建筑材料與食品等工業(yè)裝備等。還應(yīng)用在航空、山西忻州同城空調(diào)、山西忻州同城冰箱、山西忻州同城車底等潮濕環(huán)境中，也用于建材的鋁管。 7系鋁管，7075鋁管是一種冷處理鍛壓合金，強(qiáng)度高，硬度高，比軟鋼好。它具有良好的機(jī)械性能，是典型的航空航天用鋁合金。熱導(dǎo)性高，物理性能比較好，加工性和耐蝕性能也良好，采用時(shí)效硬化強(qiáng)度好。7075鋁管應(yīng)用于制造飛機(jī)及其他要求強(qiáng)度高、山西忻州同城抗蝕好的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件，如飛機(jī)上、山西忻州同城下翼面壁板、山西忻州同城飛機(jī)起落架、山西忻州同城隔框、山西忻州同城模具、山西忻州同城高爾夫球頭等。 選型： 3A21-Φ80/72LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ100/90LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ110/100LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ120/110LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ130/116LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ130/110LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ150/136LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ170/156LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ170/154LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ170/150LF21Y鋁錳合金管母線 鋁鎂合金管母線6063-Φ80/72 鋁鎂合金管母線6063-Φ100/90 鋁鎂合金管母線6063-Φ110/100 鋁鎂合金管母線6063-Φ120/110 鋁鎂合金管母線6063-Φ130/116 鋁鎂合金管母線6063-Φ130/110 鋁鎂合金管母線6063-Φ150/136 鋁鎂合金管母線6063-Φ170/156 鋁鎂合金管母線6063-Φ170/154 鋁鎂合金管母線6063-Φ170/150 鋁鎂合金管母線6063-Φ200/180 鋁鎂合金管母線6063-Φ250/230 鋁鎂合金管母線6063-Φ250/226 鋁鎂合金管母線6063-Φ280/256 鋁鎂合金管母線6063-Φ300/270 鋁鎂合金管母線6063-Φ320/290 鋁鎂合金管母線6063-Φ320/296 鋁鎂合金管母線6063-Φ300/276 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ80/72 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ100/90 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ110/100 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ120/110 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ130/116 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ130/110 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ150/136 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ170/156 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ170/154 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ170/150 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ200/180 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ250/230 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ250/226 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ280/256 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ300/270



鋁鎂合金管型母線管母線氧化前，零件和制件的表面狀況和業(yè)已進(jìn)行過之機(jī)械加工的食量對(duì)磨光時(shí)工序次數(shù)和時(shí)間的影響很大。磨光和拋光如果進(jìn)行裝飾性氧化，要想得到深黑色的美麗光澤表面，氧化前金屬的表面應(yīng)加以磨光和拋光。為使被加工制件盡可能得到此較光滑和平的表面，磨光要進(jìn)行好兒個(gè)工作過程，起初用此較粗的磨料， 用栩的磨料。細(xì)磨是在裝有富于彈性的毛氈，毛氈或布翰的雙臂磨光確光機(jī)上進(jìn)行。磨料可采用金剛砂粉或剮玉粉。把金剛砂粉或剮玉粉粘在翰子的周邊上就使翰子有了磨料層。此時(shí)，木工繆、山西忻州本地路素膝及硅酸熊繆可用來作為粘拮劑。磨光時(shí)，磨料粒度要這樣來選擇即所選之粒度能在下一道工序把上一道工序留下的缺陷癱，所以先用粒度比較粗的磨粉加工，然后用中等的，再用繃的。通常磨光匆制件時(shí)，磨輪的圓周速度為30.35公尺/秒；繃磨鑄鐵制件時(shí)，則為20-25公尺/秒。在很多情況下，零件經(jīng)過基本的磨光工序后，還進(jìn)行補(bǔ)充工序，即所謂“油磨”或無光拋磨。通常油磨是靠磨膏用圓的草刷或毛刷來進(jìn)行，磨膏是把繃磨料均勻地A件在工業(yè)用油脂和硬脂很合物中而制成的。除此以外，油磨可以減少零件和磨輪發(fā)熱，燒焦的危險(xiǎn)，從而延畏了磨輪的耐久性。所以，要獲得高的精胭度，建議直接在拋光前進(jìn)行油磨。混在油脂內(nèi)之金剛砂粒的切創(chuàng)性質(zhì)會(huì)大大減小，因?yàn)橛椭械挠袡C(jī)酸有助于零件上的氧化物薄膜。油磨后，零件表面就變得更為平滑、山西忻州本地光滑。然后可用涂有專門拋光膏的布輪把該表面好好地拋光。




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