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數控鋼筋彎曲中心自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。

數控鋼筋彎箍機成為了鋼筋加工機械中的貴族，深受歡迎，在該行業中得到了廣泛的應用，主應用于鋼筋的冷軋熱軋、建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工。而自動鋼筋彎箍機效率更高，極大的降低了勞動的強度，解放了更多的人力。生產效率的提高離不開機器的質量。鋼筋彎箍機質量的好壞也決定了生產效率的高低。好的設備不僅在彎箍作業中可以有良好的表現，而且，更加容易維護和保養，減停機時間，提高工作效率。
本公司采用數字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。運用先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達20個角度以上的圖形。生產效率高，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是傳動加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工廠等使用。

（1） 手動折彎正向運行：點擊"向上箭頭"按鍵，或者4檔開關控制。
（2） 手動折彎正向運行：點擊"向下箭頭"按鍵，或者4檔開關控制。
（3） 折彎電位器調整當前運行速度。
（4） 手動送絲正向運行：點擊Refer鍵：或者4檔開關控制。
（5） 手動送絲正向運行：點擊ESC鍵：或者4檔開關控制。
（6） 送絲電位器調整當前運行速度。
（7） 手動切斷功能，點擊：ALM鍵""。
（8） 手動回零，點擊"回零"按鈕。
Z軸送絲軸自動清零；X軸折彎軸按設定回零方向，設定轉速運轉，直到遇到零點開關，停止，定位到零點偏移量；清零，回零完成。

CW26/32型數控彎曲中心彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。

五聯動數控全自動彎箍機生產廠家

HH4-14W采用PLC數控系統設置，操作簡單，應用方便，是2018未來市場應用的趨勢所在

市場五機頭數控彎箍機應用趨勢的到來：

五機頭數控彎箍機設備采用了目前數控機械的技術，具有目前同行業內所有鋼筋彎箍機無法比擬的功能和使用性，并顛覆了傳統彎箍機的設計理念，真正做到了一機增效加工各種鋼筋箍型，可以制作各種長度的箍筋和拉鉤。廠家經過多年鋼筋機械加工生產、制造經驗，目前又分析中國鋼筋加工業市場的設備老齡化現狀，本公司設計生產出新一代技術的數控五機頭液壓彎箍機。

該設備是針對于鋼筋彎箍而研發的新式產品，每一個發明都書寫著發明人的嘔心瀝血，且每一個都讓機器更實用、更簡單、更方便，省工、省力、更省錢。本機適合予制構件廠，鋼筋加工廠，建筑施工場地等，對三級鋼、圓鋼進行加工，生產拉鉤料，箍筋料等異型料。生產效率高，相當于四到十人工。設備實用性強，只要會用簡單的彎箍機就可以使用。

鋼筋彎曲中心可單獨用于調直切斷，切斷*短10公分，0誤差，*長9米，還可同延伸機同步使用，尺寸準確，本設備由plc數控觸摸屏控制，伺服電機驅動，彎曲角度速度，均為數控調整，方便快捷，變換尺寸便捷只是5分鐘，適應于建筑工地 鋼筋加工等單位，符合客戶的需求，在性能結構方面長期改進，滿足用戶更高的需求。全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發明合理，操作簡單，一機多用途。（2）更換規格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調尺，自動鎖緊。（3）一人一機日彎箍輕松過萬，大大上漲了產能，增多了動力等級，節省了人工。（4）本產品結構簡單，設計定制合理，堅固耐用，維修成本低。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，實施成型，使用五機頭鋼筋彎箍機，解決鋼筋加工問題。

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