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以下是:石頭制砂機在線咨詢本地供貨商的圖文介紹


科泰機械設(shè)備有限公司是一家從事 山西忻州移動制砂機研發(fā),生產(chǎn)及銷售的企業(yè)。目前市場規(guī)模已在全國的所有省會城市和數(shù)百個二級主要城市設(shè)有銷售點,出口業(yè)務(wù)遍及海外100多個和地區(qū);公司引進進口的自動化設(shè)備,成熟工藝和精密設(shè)備相結(jié)合,保證產(chǎn)品品質(zhì),從源頭把控品質(zhì),堅持技術(shù)創(chuàng)新。 我們的經(jīng)營理念是“誠信、創(chuàng)新、、共贏”,您的滿意是我們永恒的追求,期待成為您真誠的合作伙伴。



制砂機出料慢的三個原因

用過制砂機的用戶都知道,從設(shè)備的安裝,到使用,和后來的維修,都會直接影響制砂機的產(chǎn)量和制砂質(zhì)量。影響制砂機生產(chǎn)能力的因素很多,有設(shè)備自身的因素,也有外界環(huán)境的因素。制砂機生產(chǎn)產(chǎn)量的大小與制砂機的生產(chǎn)效率密切相關(guān),制砂機如果出料慢的話,那么制砂機產(chǎn)量就會下降,影響制砂機的生產(chǎn)量。下面小編給大家總結(jié)一下導(dǎo)致制砂機出料慢的原因:

1、制砂機進料速度過快

制砂機出料慢很可能是由于進料速度過快造成的,進料速度過快會造成機器負荷增加,不能及時處理這些物料,那么會導(dǎo)致出料慢甚至是堵塞的現(xiàn)象,這種情況下,我們要注意給料的速度,并通過觀察設(shè)備電流表指針的情況來調(diào)整進料量。進料大時,電流表指針就會偏大,當超過制砂機的額定電流時,就會造成制砂機超負荷運轉(zhuǎn),如果不及時處理會造成堵料還可能燒壞電機,所以我們在喂料過程中一定要注意進料速度和進料量。

2、制砂機配件老化、折斷

制砂機內(nèi)部組成零件較多,當工作一段時間后,可能會出現(xiàn)配件折斷、破碎、老化、篩網(wǎng)封閉等問題,還是物料含水量較多時也可能造成出料慢的現(xiàn)象。對于這種情況,我們需要定期給設(shè)備的各部件進行檢查、維修并及時更換相關(guān)零配件,還應(yīng)控制物料的水分含量,工作一段時間之后還需進行制砂機維護工作;

3、制砂機通風(fēng)口堵塞

造成制砂機出料慢的原因還有一個,那就是通風(fēng)口堵塞了。如果制砂機的輸送設(shè)備不配套,那么就可能導(dǎo)致通風(fēng)口堵塞,從而造成制砂機出料慢的現(xiàn)象。這種情況下應(yīng)先清理通風(fēng)口,再更換相配套的輸送設(shè)備,調(diào)整設(shè)備的配合度,保證制砂機正常穩(wěn)定的工作。

只有找出制砂機出料慢的原因,分析出每一種原因的解決方法,才能讓制砂正常的進行生產(chǎn)。

我廠是一條集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的專業(yè)隊伍,本廠設(shè)計生產(chǎn)的選礦設(shè)備,礦山破碎機及輸送系列產(chǎn)品,暢銷多個省市,深受用戶好評。歡迎廣大用戶來我廠參觀考察!




機制砂生產(chǎn)設(shè)備8個措施分析

我國近幾年來,砂石行業(yè)、工業(yè)、礦產(chǎn)業(yè)的的迅速發(fā)展,機械行業(yè)生產(chǎn)出的各種碎石設(shè)備的種類與型號也不斷在增多。同時也會讓客戶在挑選破碎設(shè)備的時候,面臨不知道如何選擇合適的破碎設(shè)備這種局面。但是,無論是哪一種設(shè)備,都會存在維修與保養(yǎng)的問題。

為了減少維修的次數(shù)與成本,維修人員在這些受到石料、砂直接沖擊的部位,焊上了與溜管和溜槽成30度角,寬3~5cm的耐磨鋼板,讓這些位置形成積料層,讓石料、砂沖擊積在此處而不是直接沖擊溜管、溜槽的管壁。讓料磨料,而不是料磨管壁。這樣就大大減少了溜管、溜槽的磨損,提高了使用壽命,減少了維修時間,提高了生產(chǎn)效率。以下是小編總結(jié)的故障措施:

(1)干法制砂必須用干石子,石子含水率控制在1%以下,制出的砂含水率控制在0.5%以下。

(2)石粉倉中石粉要及時倒出,倉內(nèi)石粉要保持在半倉以下、多三分之二倉位,才能制砂,石粉倉中石粉超過三分之二倉位禁止制砂。

(3)在生產(chǎn)前,所有設(shè)備油箱、注油點必須要求修理工檢查是否注滿油,確認無誤后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)期間,要求修理工按設(shè)備使用說明定期注油,并做好記錄,以便追溯。生產(chǎn)技工要復(fù)檢、確認。確保設(shè)備各傳動部位得到潤滑和冷卻,能正常工作。

(4)在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板,使其在這些易磨損部位形成積料層,這樣就是料磨料,而不是料磨管道,就可以延長管道壽命。

(5)進料量、上料皮帶速度、制砂負荷和機負荷要協(xié)調(diào)一致,設(shè)備控制程序中要設(shè)定負荷報警,超過負荷后,要有急停程序。以防超過負荷后損壞設(shè)備,產(chǎn)生重大故障,影響生產(chǎn)。

(6)每次制砂主機更換易損件后,都要做好平衡試驗,以免抖動或振動過大而損壞設(shè)備。

(7)散裝頭要經(jīng)過改裝,或定制適合機制砂砂漿的散裝頭,以便提高出料效率。

(8)管道軟連接處,要經(jīng)過改裝,增加耐磨性,減少維修頻次,以便提高生產(chǎn)效率。

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高品質(zhì)砂石骨料加工的流程有哪些?

當下,我國的設(shè)施建設(shè)發(fā)展迅速,砂石需求逐漸增加。那么,生產(chǎn)機制砂的工藝及設(shè)備也備受關(guān)注。一個好的生產(chǎn)工藝流程必須充分考慮到,工藝合理性、可靠性、先進性、經(jīng)濟性及相互的匹配性。

以目前市場的形式,全國每年砂石骨料用量達200億噸,市場需求量巨大。長期以來,建筑用砂主要來源于河道采砂和機制砂,河道采砂造成砂石資源枯竭、水源污染,易引發(fā)河堤等各種問題。因此,現(xiàn)在更多的是機制砂來代替河道采砂。那么,影響機制砂產(chǎn)量和質(zhì)量的因素有哪些呢?

1、優(yōu)選礦山

母巖質(zhì)量的優(yōu)劣從源頭上決定了機制砂的質(zhì)量。在砂場礦山選擇上應(yīng)做好勘察工作,選擇覆蓋土層薄、夾層含泥較少、母巖強度高以及巖石整體性好的礦山。母巖宜使用潔凈、質(zhì)地堅硬、無軟弱顆粒及無風(fēng)化石的石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等。

2、“5S”高品質(zhì)砂石骨料加工工藝

機制砂大多采用“2次破碎+篩分”的生產(chǎn)工藝,缺乏對骨料級配的調(diào)整、石粉含量及粒形的控制。針對上述問題,通過改進工藝,采用“雙脫泥、雙反擊、雙沖擊、雙循環(huán)、雙選粉”5S高品質(zhì)砂石骨料加工工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定;通過風(fēng)選除塵、半成品及成品料倉封閉、廢料再利用措施,解決傳統(tǒng)工藝粉塵、水污染和廢料處理問題。

我廠生產(chǎn)的高品質(zhì)制砂機生產(chǎn)的機制砂替代短缺的河砂用于項目建設(shè),既可大幅降低投資成本,又可減少棄渣對環(huán)境污染的影響,具有經(jīng)濟價值和環(huán)保意義。


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