馬氏體不銹鋼鋼絲和鐵素體不銹鋼鋼絲的生產(chǎn)流程 2.1 熱處理 1）固溶處理 固溶處理的目的是，將奧氏體不銹鋼線材熱加工時，析出的Cr 碳化物和σ 相等固溶在奧氏體內(nèi)，獲得均勻的組織。通過再結(jié)晶軟化和內(nèi)應(yīng)力，使鋼的延性、韌性、耐蝕性、耐熱性得到恢復(fù)。如果固溶處理后，Cr 碳化物在晶界上析出，晶界附近形成貧Cr 區(qū)，成為晶界腐蝕的原因，降低鋼的耐蝕性和加工性。 2）光亮退火處理 不銹鋼冷加工引起的應(yīng)變誘發(fā)馬氏體，使鋼硬化、韌性下降、并且使耐蝕性不良。如果鋼中殘留內(nèi)部應(yīng)力，會產(chǎn)生時效裂紋、腐蝕裂紋和殘留應(yīng)力釋放導(dǎo)致的變形。因此，要將應(yīng)變誘發(fā)馬氏體返回為奧氏體，內(nèi)應(yīng)力。在氫氣或惰性氣體氣氛中進(jìn)行退火，不使不銹鋼因熱處理失去金屬光澤的退火處理叫做光亮退火處理。 3）退火處理 為了對馬氏體線材進(jìn)行冷加工，必須對線材進(jìn)行退火軟化處理。退火處理有完全退火和低溫退火（應(yīng)變退火）。完全退火是將退火材料加熱到高于轉(zhuǎn)變點(diǎn)50℃-100 ℃的高溫區(qū)，并進(jìn)行充分均熱，然后緩慢冷卻，使碳化物成球狀均勻析出在基鋼上。

使用滑輪鋼絲繩時應(yīng)注意如下事項：  1鋼絲繩穿過滑輪組時，滑輪直徑應(yīng)比繩直徑大1~1.25倍；  2應(yīng)定期對鋼絲繩加潤滑油，以減少磨損和腐蝕；   3使用鋼絲繩時，應(yīng)事行檢查核定。  不銹鋼絲繩特性：  1.尺寸精度高，可達(dá)±0.01mm；  2.表面質(zhì)量優(yōu)良，光亮度好；  3.有較強(qiáng)的耐腐蝕性， 抗拉強(qiáng)度和-強(qiáng)度高；  4.具有耐高溫使用壽命長、經(jīng)久耐用等諸多特點(diǎn)，  5.化學(xué)成分穩(wěn)定，鋼質(zhì)純凈，夾雜物含量低； 包裝完好，價格優(yōu)惠；  鍍鋅鋼絲繩采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，60# 65# 70#等，表面可熱鍍鋅或電鍍鋅。~