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以下是:耐磨板,Q345C無縫鋼管廠家用心制作的圖文介紹
冶金工業：溜槽，風機，稱量斗，選粉機葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。
煤炭工業：輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。
水泥工業：刮料板，溜子，導風錐，導向風葉，除塵管道，出渣槽。
電力工業：風機葉片，燃燒器管線，堆取料機料斗、料倉襯板，磨煤機襯板，煤粉輸送管，煤粉分配器格板，卸煤設備襯板。
采礦工業：卡車貨槽襯板、料斗內襯、輸料槽內襯、破碎機部件、蓋板、耐磨棒耐磨板。
使用優勢
1．提高經濟效益：減少停機時間提高設備運轉率，提高設備作業率，減少停產檢修損失，提高產能，增加效益
2．降低生產成本：維修成本，減少磨耗使設備產能降低及耗電增加的損失，減少工人數量，一次投資長期受益，性價比高；
3．改善生產環境：大大降低磨耗破損落料而污染環境，避免跑冒滴露，有利環境保護，有利于廠區清潔；
4．保護工人：減少惡劣環境工作時間，減少高空和狹小空間作業，降低工作強度
5．社會效益顯著：大大減少普通鋼板材料使用，科技進步帶來綜合社會效益。
常用厚度: 4+4,5+5,6+4，6+6，8+4，8+6，8+8,10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，12+12，14+6
特殊厚度與尺寸可按圖紙要求加工
工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對耐磨鋼板表面進行打磨，可以去除松動或的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若耐磨鋼板表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。 水印缺陷常產生于高速耐磨襯板的下表面靠近DS側，它是由于軋制前后乳化液清洗不，異常卷入帶鍘卷中，經退火后表面出現水印缺陷，形狀各異，或呈條狀，或呈塊狀，顏色有白有黑，白的是殘留灰分和鹽類，黑的是殘碳、雜油。 異物壓入是指外界異物黏附在耐磨襯板表面經軋制、形成的點狀、線狀、塊狀缺陷等，包括氧化鐵皮壓入、機組油污滴落在耐磨板表面或軋輥表面壓入、溶液、顆粒雜物等黏附在耐磨板表面；(2)加工變形缺陷，這類缺陷是由于設備故障、生產工藝或操作不當造成的，包括條紋、梗印、擦傷等。 耐磨襯板常見的表面缺陷按形成條件和機理的不同可分為以下幾類：(1)殘留附著物缺陷，包括水印缺陷、異物壓入等。條紋缺陷是由于涂層過厚導致的，擦傷是由于在生產過程中，耐磨襯板與加工設備等，造成其表面受到破壞產生的；(3)表面孔洞缺陷，分為三類：疏松的蜂窩狀孔洞缺陷、不規則狀孔洞缺陷、月牙狀孔洞缺陷。
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