45號無縫管是現階段我們比較常見的一種管材，足以看出45號無縫管在質量方面到底有多好，尤其是45號無縫管在進行生產過程中，工序還是比較嚴格，下面我們就來看看45號無縫管在生產過程中到底需要注意哪些內容?45號鋼管調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。 個需要注意的事項就是關于45號無縫管的連拔工序，使用連拔技術，可以讓生產過程更加，省去了退火以及酸洗等諸多工序，可以有效的加快45號無縫管的生產和周轉過程，要獲得好的連拔效果，就必須在進行連拔之前對其表面重新涂皂，而且如果在連拔的時候45號無縫管出現折斷的現象，或者說其表面有很多劃痕的話，都要停止使用連拔，而是要進行給45號無縫管退火的生產工序。熱處理也是需要特別注意的，想給45號無縫管進行冷加工之前，首先要做的就是進行熱處理工作，這樣可以讓加工硬化的現象有效減少，讓產品的性能更突出。

2crmo無縫管介紹
 
42crmo無縫無縫管的用途： 用于橋梁的專用鋼種為“42crmo”，汽車大梁的專用鋼種為“42CRmo”，壓力容器的專用鋼種為“42Crmo”。 此類鋼是依靠調整含碳（C）量來改善鋼的力學性能，因此，根據含碳量的高低，此類鋼又可分為： 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等； 中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等； 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造無縫管。
 
42crmo無縫管化學成分
根據標準GB/T 3077-1999,該鋼的化學成分(質量分數): Ni≤0.030%、P≤0.030%、S≤0.030%
42crmo無縫管工藝規范
 
熱加工規范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
正火規范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強韌化處理規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬火、回火規范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

40cr無縫管供貨狀態及硬度
退火態，硬度≤207HBS。
40Cr彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800
40cr無縫管的淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr無縫管表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。
40cr無縫管氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調質后氮化處理硬度 能達到HRA72~78，即HRC43~55。
氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體40cr無縫管焊接
40Cr焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前 加一遍正火。
40cr無縫管的焊接性：
結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。
焊接工藝要點：
1、一般在退火（正火）狀態下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數量的焊縫后，進行一次中間退火。