


更新時間:2025-05-26 01:47:04 ip歸屬地:新余,天氣:陰轉(zhuǎn)多云,溫度:18-24 瀏覽次數(shù):7 公司名稱:聊城 九晨鋼鐵制造有限公司(新余分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議/米 |
發(fā)貨期限 | 1-3天 |
供貨總量 | 99899 |
運費說明 | 電議 |
材質(zhì) | 多種材質(zhì) |
可定制 | 1-12米 |
型號 | 齊全 |
Q345B無縫鋼管和20G無縫鋼管在性能和用途上的區(qū)別
Q345B無縫鋼管屬于低合金鋼管,Q代表屈服強度,345代表屈服強度345mpa, 是無縫鋼管的其中一種材質(zhì)。過去鋼材的叫法是16Mn。
現(xiàn)在的稱法為:Q345B無縫管主要特性:綜合力學性能好,焊接性,冷,熱加工性能和耐腐蝕性能均好,具有良好的低溫韌性,
但Q345B耐壓能力不如20G,只能用于一般鍋爐,或一般壓力容器,更廣泛的用于船舶,橋梁,電站設(shè)備,起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。
20G高壓無縫鋼管屬于典型的高壓鍋爐管;執(zhí)行GB 5310-2008 《高壓鍋爐用無縫鋼管》,本標準適用于制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道用無縫鋼管。
按GB5310要求供貨的20G(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼)用作受熱面管件,其長期使用的 壁溫≤450℃,用作聯(lián)箱和蒸汽管道時,長期使用溫度應(yīng)≤425℃。
20G的屈服強度遠不如Q345,但耐壓耐高溫力學性能優(yōu)于Q345,主要用于高壓鍋爐或壓力容器。
Q345--綜合力學性能良好,低溫性能亦可,塑性和焊接性良好,用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結(jié)構(gòu)、機械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件,熱軋或正火狀態(tài)使用,可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。
無縫鋼管的抗腐蝕性能非常好,因為無縫鋼管在加工環(huán)節(jié)還會對其進行耐腐蝕性能的檢測處理。就是把管道放進酸性溶液中進行。這樣一來就能滿足污水中的酸性或者堿性物質(zhì)的排放。進而保證了城市排水系統(tǒng)的和城市各個方面的正常運行。
焊接帶磁性無縫鋼管時,經(jīng)常會看到電弧燃燒不穩(wěn)定、甚至電弧引燃困難、在磁場中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接溶池中濺出。為了穩(wěn)定焊接過程,改善焊接接頭質(zhì)量,在焊接前必須對被磁化了的鋼管進行消磁。被焊接的鋼管要達到完整消磁是困難的,所以當剩磁不足以影響焊接質(zhì)量時,便允許進行焊接。
冷拔無縫鋼管是無縫鋼管按生產(chǎn)方法分類的一種類別無縫管,是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
一般無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。冷拔精密無縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及表面粗糙度。冷拔精密無縫鋼管的特點:外徑更小,精度高可做小批量生,冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好,鋼管橫面積更復(fù)雜,鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較至密。
力學性能指標編輯
鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。
②屈服點(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率(σ)