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粉煤灰庫、鋼板庫,石油化工行業由于需求量大,大量采用了鋼板儲油罐,因此設計、施工技術發展成熟,目前國內油罐單罐儲量已達10萬立方(∮80×20)以上, 達20萬立方(直徑120m),并且都使用。
大型鋼板庫不僅可儲存粒狀、粉狀、液體等,在工農業領域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉及環保工業等領域得到廣泛應用。
水泥行業鋼板庫伴隨水泥生產也有百年以上的歷史,過去主要是方形倉和小型配料倉等,采用大型鋼板倉(18m以上)國外上世紀三四十年代已有使用,但國內使用僅有三十余年的時間,大量推廣使用不足十年,從已投入使用的鋼板庫看,有已使用三十年的,也有投產及垮塌的,但已有數百座鋼板庫已使用十年左右,從大量投入使用的情況證明,鋼板庫只要設計合理、科學,完全可使用,出現的問題也反應出大型鋼板倉在快速發展過程中,由于設計單位經驗不足、施工單位良莠不齊、建設單位過分強調節省投資、施工管理不嚴有較大關系。大型鋼板庫只要做到設計合理、施工過程嚴格管理,使用過程按操作規程進行,無論南北均可使用。其儲量大、投資省、占地面積小、儲存費用低、施工時間短、用途廣泛、密閉性好等優越性將得到充分發揮。



每次空倉后,應對倉體進行檢查,倉門密封性是否良好,倉門四周是否有裂開現象,檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉,應對錐斗生根部位進行檢查,根據檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。
    每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查,并檢查所用材料有無損壞、根據檢查情況進行防腐或其他處理。


做好鋼板倉要從細節做起
粉煤灰庫的質量現在客戶是越來越關注了,誰能把握住鋼板倉的質量誰就能贏得更多的客戶。天宇鋼板倉自成立以來就非常注重產品的質量,領導一再要求鋼板倉生產必須從細節開始!鋼板倉每次裝滿或放空時,要檢查倉壁是否有變形現象,通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測,并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況,根據檢查情況對倉壁進行防腐處理。




裕盛鋼板倉有限公司位于經濟技術開發區北城街道,地理位置優越,交通便利,公司生產的【江西新余鍍鋅螺旋鋼板倉、裝配式儲糧倉、玉米鋼板倉、熟料庫】價格優惠,在同行業中擁有良好的信譽,公司經營的所有【江西新余鍍鋅螺旋鋼板倉、裝配式儲糧倉、玉米鋼板倉、熟料庫】全部符合標準。


4.立筒庫裝卸工藝流程

  原料入立筒庫儲存之前,一般要初雜,干燥通風,如儲存期間發生病蟲害,要進行熏蒸滅蟲害;若發現物料過熱,水分過多,還需倒倉通風。

  (1)干燥和通風 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標準要求需進行干燥以降低其含水量,防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風干燥兩種。烘干干燥需要加熱,加工成本高,主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風干燥主要用在周轉倉的通風干燥和降溫上,適用于水分略高和氣溫較高的季節。

  烘干干燥由干燥塔和熱風爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66~1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有:大氣溫度和濕度、干燥機內溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃~83℃,物料品種不同耐受 溫度有差異,小麥能耐較高溫度,依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關。烘干溫度較高,玉米淀粉易變性,則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(通過緩蘇過程減少顆粒應力開裂),又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經干燥排出干燥機的溫度為49℃~60℃,被送入緩蘇料倉并在倉內緩蘇4h以上,使水分從顆粒內部轉移到外部,再用小風量對物料進行通風冷卻直至物料冷卻。經過上述緩蘇和冷卻處理,可去除約2個百分點的水分。粉煤灰庫


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