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1、使用前必須將漆攪勻，如發現粗粒、結皮應過濾。 2、用醇酸稀釋劑調整施工粘度。 3、刷涂、噴涂均可。 4、底材應清理干凈，無浮灰，油污，蠟質等，如果底漆或底材太光滑需用細砂紙打磨均勻。 5、如果涂刷兩遍，可在 遍表干后實干前或完全干透后方可復涂刷二遍。 6、剩余的油漆應以少量稀釋劑覆蓋，并及時封口，防止結皮。 貯存期限：25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格后再使用。 環氧防腐底漆使用方便，即可常溫固化，又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質好等特點。 產品說明 產品組成： 新余環氧防腐底漆為雙組份。甲組份由環氧樹脂、顏料、體質顏料、助劑混合溶劑加工調制而成。乙組份為固化劑。 產品用途 環氧防腐底漆可適用于腐蝕情況惡劣條件下的各種大型鋼結構筑物的表面防護和裝飾之用，亦可做貯水、貯油裝置的內外壁的保護涂層。不能外用，因涂層易發生粉化。 產品配套： 環氧云鐵中間漆、丙烯酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。 施工事項 1、涂裝方法：刷涂或噴涂。 2、噴涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃ ）。 3、涂裝前應把甲組份和乙組份分別攪拌均勻，然后再按配漆比甲組份：乙組份=100:10（重量比）混合均勻后，再熟化20min即可進行涂裝，配制好的漆應在4h內用完。 五、注意事項 貯存期限： 25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格后再使用。本產品儲存在干燥、陰涼處并遠離熱源和火源。 措施： 1、避免接觸皮膚和眼睛； 2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。 如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。 3、保證良好的通風。 4、油漆中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。 5、現場遵守一切規定。

新余防腐是其他防腐膠泥的數倍。環氧玻璃鱗片膠泥漆因填料加入量比一般涂料大，而且為片狀材料，同時又添加了抗沉劑，黏度較一般涂料大的多，玻璃鱗片膠泥涂刷亦較難。其涂刷工藝與一般涂料相比，主要技術問題如下: 1、環氧玻璃鱗片膠泥涂裝作業的溫度及濕度要求，玻璃鱗片膠泥適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面不可以涂裝玻璃鱗片。 2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業嚴禁在大風天或大雨天進行 。 3、防止起毛：鑒于鱗片涂料黏度較大，且為片狀填料。施工的時候，使用刷子來回無規律的涂刷，會導致刷子毛的回帶作用，使涂刷面起毛，導致表面疏松，產生許多孔隙。在施工的時候，刷子應該定向涂刷，不得隨意或無規則涂刷，當需對涂層重復涂刷壓實抹光時，刷子應蘸少量易揮發溶劑。 4、相交涂刷原則：在施工中，要求每道鱗片涂料相交涂刷，以便使涂層厚度相互補償。也有利于因為起毛而產生的孔隙的充填與封閉。 5、因為在涂刷中，刷子在下去時初始涂刷區總會較終點涂刷區厚。若沿一個方向刷，通常的情況下，難以保證涂層均勻。 優點： 一：大的優點就是防腐效果顯著，防腐時效長。 二：環氧玻璃鱗片膠泥防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強 三：環氧玻璃鱗片膠泥防腐能延長建筑的壽命。 四：后期施工簡單還易于修補。 五：不容易產生介質擴散，有效的避免建筑物遭受腐蝕、分散等。 環氧玻璃鱗片膠泥涂刷斷面有厚薄不均勻的地方，特別是在刷子貧膠時，相交涂刷原則從施工規范角度改變了施工者的行為，從而改善了厚度不均程度。

　 新余玻璃鱗片膠泥(涂料)漆施工注意事項 　　1、環境條件： 　　(1)在大風天禁止涂裝作業。 　　(2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃相對濕度一般不能大于85%。 　　(3)在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢一般不進行噴涂作業。 　　2、冬季施工措施： 　　(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。 　　(2)采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。 　　(3)濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。 　　3、注意事項： 　　(1)施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。 　　(2)施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。 　　(3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。 　　(4)施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。 　　(5)應對施工人員進行教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身。 　　(6)涂層在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 　　(7)每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質量。 　　(8)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。 　　4、防護： 　　(1)涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。 　　(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。 　　(3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。 　　(4)由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。 　　(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。 　　(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。

主要組成：該產品是以特種 新余環氧樹脂玻璃鱗片顏料助劑和溶劑組成的漆料為二組份；另一組份為特種環氧固化劑的雙組份自干涂料。 　　主要特征：漆膜硬度高； 　　耐酸耐堿耐水性能優異； 　　干燥性能超群； 　　高附著力良好的機械性能。 　　主要用途：廣泛用于冶金集裝箱各類交通車輛污水池混泥土基礎面罐體鋼板的防腐。 　　技術指標： 固體含量%≥92 干燥時間：表干≤8h實干≤24h 　　拉伸強度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6 　　斷裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450 　　不透水性0.3Mpa30min不透水 　　低溫彎折性℃≤-3.5 　　潮濕基面粘結強度Mpa ≥0.5 　　耐酸性（10%硫酸液10天）：不起皺不起泡不脫落 　　耐堿性（10%氫氧化鈉液10天）：不起皺不起泡不脫落 施工工藝： 1.基層處理：基層牢固結實平整無尖銳角。 2.配料：根據施工用量將AB組份混合攪拌器必須干燥清潔。 3.涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm分3-4次涂刷后次涂刷應在前次涂刷固化成膜后進行。 4.參考用量：每毫米厚的涂膜涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鱗片膠泥的工作原理詳細的解析 對于防腐的原理我們稍作了解就會發現是由分散不連續的玻璃鱗片為主要材料所構成其防腐膠泥的粘稠樹脂及相關功能性填料再經過設備混合而成的原理工藝又被稱作“ 玻璃鱗片膠泥”。 它的主要運用于煙氣系統的吸收塔凈化煙道和煙氣系統的原煙道當中。 對于垃圾焚燒煙道及溫度較高或者是氧化性各種化工介質鱗片膠泥都是用了它本身的工作原理如下是詳細的解析： 1.樹脂玻璃鱗片膠泥具有獨特的抗滲透屏障腐蝕性氣體滲透率低; 2.鱗片膠泥的良好的耐水好能夠抵擋住堿部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能; 3.本身就有著硬化收縮小與多種基材粘接性強的性能也說明了容易局部修補; 4.它也具有著高韌性和良好的力學性能比較適應溫度驟變的環境; 5.100交聯固化讓其表面硬度高有良好的耐磨蝕性。 玻璃鱗片膠泥根據其原理我們可以對這種屏蔽效果可以在苛刻的條件下使用防止了氣泡的生成這些重要的效果都是通過和樹脂性質的密切融合所表現出來的。 措施： 遠離熱源火花明火熱表面。禁止吸煙。保持容器密閉。容器和接收設備接地連接。使用防爆電器通風照明設備。只能使用不產生火花的工具。戴防護手套防護眼睛防護面罩。 廢棄處置：本品容器的處置按照當地相關的法律法規的要求執行。 物流運輸溫馨提示： 由于涂料和油漆產品屬于液體無法發快遞只能通過物流公司進行配送。我們包郵的產品僅負責把貨品運輸到您當地的物流園需要自提貨品。如需要送貨到現場地點產生的額外費用需在下單時說明。

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