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酸洗鈍化無(wú)縫鋼管脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。（9）快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間

磷化無(wú)縫鋼管鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，酸洗無(wú)縫鋼管需防范金融風(fēng)險(xiǎn)這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發(fā)過(guò)程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對(duì)金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。 無(wú)縫鋼管在應(yīng)用領(lǐng)域被一點(diǎn)點(diǎn)的擴(kuò)展，它的各類特性也在各個(gè)領(lǐng)域充分發(fā)揮的酣暢淋漓。現(xiàn)在在太陽(yáng)能發(fā)電生產(chǎn)制造領(lǐng)域也獲得了應(yīng)用。可是，因?yàn)樯a(chǎn)商的資產(chǎn)能量，技術(shù)性能量各不相同，針對(duì)無(wú)縫鋼管的要求也是層次不齊。

其實(shí)，上述因素都是客觀存在，鋼材價(jià)格確實(shí)是上述多種因素共同推動(dòng)的結(jié)果。但在眾多因素中，人們卻忽略了為重要，也是為基礎(chǔ)的因素：即連續(xù)兩年來(lái)國(guó)內(nèi)需求的旺盛增長(zhǎng)。環(huán)保治理大背景下，供給收縮預(yù)期較強(qiáng)，但需求減量的現(xiàn)實(shí)也不容忽視。天津市發(fā)布的政策顯示，今年10月到明年3月，半年的時(shí)間大部分建筑工地要停工，其他“2+26”城市也可能會(huì)有相應(yīng)的政策，去年冬季霧霾嚴(yán)重時(shí)間，河北很多城市工地都是停工的，對(duì)需求影響還是很大的。對(duì)于后期市場(chǎng)，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管還是老的觀點(diǎn)，在市場(chǎng)預(yù)期沒(méi)有被大的政策扭轉(zhuǎn)的情況下，很難出現(xiàn)太大的回落調(diào)整，在近期100-200元的波動(dòng)區(qū)間中，低了可以適當(dāng)采購(gòu)，高了需要謹(jǐn)慎回避，不宜過(guò)量追高，采取小批量、多頻次采購(gòu)辦法為上策。

　外觀檢驗(yàn)：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸，大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。殘液檢驗(yàn)：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會(huì)有游離的鐵離子存在，鐵溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀，反應(yīng)式如下 用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液，儲(chǔ)存期為一周。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗(yàn)會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，通常可以用試板與產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗(yàn)。　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管鈍化的用途