數控鋼筋鋸切套絲生產線特點:1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。建筑給水排水工程采用的水泵,都為通用泵。不論其用于生活給水,還是用于生產給水,或是用于消防給水;也不論其是向水箱供水,還是向氣壓水罐供水,或是直接向用水設施供水,一概都采用通用泵。而實際上不同用途,不同場合的水泵要求是不相同的,應根據其不同情況選用合適的水泵,通用泵向專用泵方向發展是必然趨勢。

鋸切套絲生產線是專門針對鋼筋加工的一種機械設備,它可以根據工程需要,自動完成鋼筋端部的螺紋加工過程,為生產企業節省了大量的人力物力,并且保障了鋼筋的加工精度,鋸切套絲生產線得以有如此優異的使用性能,和它的機械結構有著很大的聯系 一、鋸切套絲生產線結構: 1、引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 3、采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內專用的雙面鋸床; 5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制的下方,響應速度快,便后維護。 6、鋸切套絲生產線智能控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;


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建貿機械數控液壓鋼筋剪切套絲生產線介紹:1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床;5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;型號 KJ-450 鋸切寬度(mm) 450 鋸切直徑范圍(mm) Φ16~Φ50 鋼筋傳送速度(m/min) 90 鋼筋長度范圍(m) 3.0~12長度誤差(mm)±2mm/m 鋸切進給速度 無級調速 夾緊方式 液壓 主電機功率(KW) 4 油泵電機功率(KW) 1.1 冷卻泵功率(W) 60 套絲總功率(KW)4.5裝機總功率(KW)35鋸切線外形尺寸(長×寬×高)(mm) 29000*6900*2000 鋸切鋼筋直徑(mm) Φ16 Φ20 Φ25 Φ28 Φ32 Φ40 Φ50 鋸切鋼筋根數 (根) 22 18 15 13 12 10 7


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