90mm厚40Cr合金鋼板零割廠家2022已更新(今日/資訊)
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耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
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牌號 42CrMo對應標準 JB /T 6396-2006 大型合金結構鋼鍛件 技術條件 Specification for the heavy alloy structural steel forings歸類 合金鋼標簽 合金鋼42CrMo 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo小值 0.38 0.17 0.5 - - 0.9 - - 0.15 值 0.45 0.37 0.8 0.035 0.035 1.2 0.3 0.2 0.342CrMo 機械性能截面尺寸mm 熱處理或狀態 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量KV2 J≤100 調質 900~1100 ≥650 ≥12 ≥50 269~321 ≥40101~160 調質 800~950 ≥550 ≥13 ≥50 241~302 ≥40161~250 調質 750~900 ≥500 ≥14 ≥50 225~269 ≥40251~500 調質 690~840 ≥460 ≥15 - 207~255 ≥38501~750 調質 590~740 ≥390 ≥16 - 176~241 ≥38①當要求鍛件力學性能測定時,其硬度值只能作為參考,不作為驗收依據②當鍛件做三個沖擊時,允許其中一個試樣單值低于規定值,但不得低于規定值得70%,三個試樣單值的算術平均值不得低于規定值,合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
合金元素對鋼的工藝性能的影響
1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響
固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外 許多元素 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點 增大鋼的粘度 降低流動性 使鑄造性能惡化。
2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響
塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等) 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。
3. 合金元素對鋼焊接性能的影響
合金元素都提高鋼的淬透性 促進脆性組織(馬氏體)的形成 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V 可改善鋼的焊接性能。
4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。
5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響
熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。
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42CrMo合金鋼板簡介:金屬42CrMo鋼屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具,通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。42CrMo合金鋼化學成份:碳 C :~%硅 Si:~%錳 Mn:~%硫 S :≤%磷 P :≤%鉻 Cr:~%鎳 Ni:≤%銅 Cu:≤%鉬 Mo:~%42CrMo合金鋼交貨規格:銘東金屬冷拉42CrMo圓棒交貨規格:Φ~;銘東金屬熱軋42CrMo圓棒交貨規格:Φ16~350mm;銘東金屬熱軋42CrMo鋼板交貨規格:~。42CrMo鋼板怎么樣42CrMo鋼板切割零售,42CrMo鋼板切割可加工,42CrMo鋼板屬于超高強度鋼,42CrMo鋼板具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼板適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板市場行情介紹42CrMo鋼板需求持續走弱,市場檢修停產增多,導致坯料需求有限,42CrMo鋼板鋼企近期虧損嚴重,堅挺心態略有,加之午后42CrMo鋼板市場翻紅走高,對市場心態提供一定支撐。
40Cr熱處理工藝:
次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;
40Cr屬于國標合金結構鋼,執行標準:GB/T 3077-1999
40Cr鋼是機械制造業使用廣泛的鋼之一。這是常用的合金調質結構鋼,用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等;也可經調質并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,制造承受重負荷的零件;又適用于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
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合金調質鋼編輯 播報
1. 用途
合金調質鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件,如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。
2. 性能要求
調質件大多承受多種工作載荷,受力情況比較復雜,要求高的綜合機械性能,即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調質鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同,對淬透性的要求不一樣。
3. 成分特點
(1) 中碳:碳含量一般在0.25%~0.50%之間,以0.4%居多;
(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等:這些合金元素除了提高淬透性外,還能形成合金鐵素體,提高鋼的強度。如調質處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多;
(3) 加入防止第二類回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金調質鋼,高溫回火慢冷時易產生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性,其適宜含量約為0.15%~0.30%Mo或0.8%~1.2%的W。
45鋼與40Cr鋼調質后性能的對比
鋼號及熱處理狀態 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45鋼 850℃水淬 550℃回火 f50 700 500 15 45 700
40Cr鋼 850℃油淬 570℃回火 f50 (心部) 850 670 16 58 1000
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