我們的【砂石分離機】制砂機長期供應視頻現(xiàn)已上線，解鎖產(chǎn)品新視界，視頻帶你一探究竟！


以下是:【砂石分離機】制砂機長期供應的圖文介紹


攪拌站砂石分離機采用立體布置方式，占地面積小，結構合理，緊湊，形成一套封閉的污水處理和砂，石料回收系統(tǒng)，水泥漿水，廢料均可就地回收重復使用，達到零排放，或減少環(huán)境污染，是一種對拌站環(huán)境非常友好型的產(chǎn)品，適應現(xiàn)代化環(huán)保型混凝土及其制品企業(yè)的需求。攪拌站砂石分離機分離砂，石時有足夠的水沖洗，使石子的含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％是沒有問題的，雖然分離出的砂中的細料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例太小，不影響使用。
砂石分離機的配料系統(tǒng)是自動控制的，配合比輸入計算機后，上料、計量、攪拌、卸料、數(shù)據(jù)采集、息儲存全部都有機來完成，以便于日后的質量追溯好材料消耗統(tǒng)計，甚至可以利用這套系統(tǒng)進行筒倉料位計算，目前大部分料位指示器價位高，且年久易失效。



使用上如果水質上比較渾濁，那么很有可能導致使用上電磁閥失控，遇到這種情況應該及時處理。還需要定期的維護檢查工作，來保證設備上不會出現(xiàn)問題。
   如果攪拌站砂石分離機石子分離出現(xiàn)不凈的現(xiàn)象，原因應該有如下幾種：
1、機內(nèi)缺水未加滿，解決辦法即將水加滿。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滾筒篩網(wǎng)眼被堵塞，如果是這個原因，請及時清理。
當出現(xiàn)砂子分離不潔凈現(xiàn)象，怎么辦呢？這可能是因為絞籠片上凝固泥漿結死，請檢查并及時清理。或絞籠輸通管道上端的絞籠片孔被堵死，出現(xiàn)帶泥污水現(xiàn)象。請打開絞籠前端機蓋及時清理。
如果砂中含石子，工作人員請檢查排石口是否堵滿，及時清理即可。




一、砂石分離機的操作
      1、砂石分離機管理人員和操作人員需要詳細了解設備的組成和性能，并仔細閱讀設備的相關息，如使用說明。
      2、檢查溢流閥是否打開。
      3、檢查砂石分離機箱內(nèi)是否有卡死的螺絲，如有卡死，應及時清理干凈。
      4、冬季運行時，應檢查箱內(nèi)是否有冰，應將其取出，以免損壞螺桿軸。
      5、檢查減速器潤滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨損，將機油加注到機油油位。
      6、檢查值班記錄和現(xiàn)場有無故障記錄或顯示。
      7、如果砂石分離機的操作間隔大于24小時，操作員需要在場，觀察工作的恢復。
      二、啟動砂石分離機時的操作規(guī)程：
      1、手動模式
     （1）將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
     （2）按下啟動按鈕，設備開始運行。檢查設備有無抖動和卡塞。
     （3）停車時，應在分離箱中的砂排出后關閉設備。
      2、自動控制模式
     （1）將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
     （2）砂石分離機按規(guī)定程序自動投入運行。
     （3）設定的時間控制程序應與砂泵和電動閥的時間程序相對應。
      三、維護注意事項
      1、操作一段時間后，應觀察槽中的尼龍襯里。如有磨損，應及時更換。
      2、定期檢查減速器潤滑油油位是否在正常位置，不足時加潤滑油。
      3、定期檢查螺釘?shù)哪p情況。在更換螺釘之前，可以磨掉螺釘原始比較大尺寸的10%。
      4、砂石分離機定期維護保養(yǎng)，設備需要清潔。
      5、如果砂石分離機發(fā)生故障，應及時停止運行，并通知制造商進行維護。



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