鋼筋籠成型機特點：
1，鋼筋繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。
3，鋼筋繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。
4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。
5，流水線作業形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。
6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。
7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。
8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。
9，繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。

智能鋼筋彎箍機優勢：
1、智能鋼筋彎箍機采用國內領先的操作控制系統，專業化的多界面觸控操作系統，使客戶操作更加方便、快捷，具備存儲能力，方便客戶加工隨時調用。雙封閉內部靜音設計，減少加工現場噪音污染。
2、智能鋼筋彎箍機配備專用12米鋼筋成品多級接料架，接料架上分布著收集不同規格箍筋的收料倉，便于不同規格箍筋的分類綁扎，大大提高工作效率，全部采用氣動控制方式，快捷，，方便客戶箍筋綁扎作業。設計理念超前，杜絕鋼筋“”，確保成型鋼筋直徑符合 標準，杜絕建筑隱患。

數控五聯動鋼筋彎箍機，采用了目前數控機械的技術，有多項發明和知識產權，具有目前同行業內所有鋼筋彎箍機無法比擬的功能和使用性，并顛覆了傳統彎箍機的設計理念，真正做到了一機增效加工各種鋼筋箍型，可以制作各種長度的拉鉤。
五機頭鋼筋彎箍機功能特點：
1、五機頭鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形、彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、生產效率高、相當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統手工半機械化生產的對比：傳統手工半機械化（校直--—彎曲-----成型）

海匯機床五機頭鋼筋彎箍機型號：
R4-10  R4-14
客戶可根據要求加工定制4米款，5米款，6米款，7米款等

 外形尺寸12000X2180X1560（mm）整機一體化的結構，轉運方便，無需固定，全機械傳動式結構，噪音小，維修方便，機電一體化設計，控制模塊先進，機頭移動機構內置于箱體內的集成化設計，結構緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設備具有測試功能，實現彎曲鋼筋時無廢料產生；可實現雙向自動彎曲鋼筋，彎曲鋼筋大直徑為? 32。
●整機一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；
●剎車鎖緊機構采用8個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；
●控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；●彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；
●行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確噪音小；
●一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；
●滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便省力；
●屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操
作；
●生產效率高，平均每日加工量6800根；
●雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節 改造；
●在伺服電機系統和變頻系統的配合下可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲