蒸汽回收機由機械傳動系統(tǒng)和壓縮系統(tǒng)組成。它主要由耐高溫、耐磨的新材料制成。獨特的內(nèi)部張力密封設(shè)計確保蒸汽回收機的平穩(wěn)運行。蒸汽回收機的傳動系統(tǒng)驅(qū)動壓縮系統(tǒng)的工作。生產(chǎn)過程中蒸汽設(shè)備排出的蒸汽和高溫冷凝水全部回收，直接加壓進入鍋爐，形成一個封閉的加壓循環(huán)系統(tǒng)，從而達到回收純凈水、節(jié)電、節(jié)油的目的。
許多企業(yè)的生產(chǎn)線蒸汽耗盡后，蒸汽變成了高溫冷凝水和少量蒸汽的混合物。約占蒸汽總熱量25%的高溫冷凝水將被直接排放，造成熱量資源的大量浪費和對周圍環(huán)境的污染。此時，蒸汽回收機可以很好地回收冷凝水，實現(xiàn)熱量資源和純凈水的合理利用。
對于蒸汽回收機械，企業(yè)對疏水器的選擇、管理、使用和維護不夠重視。許多企業(yè)的疏水閥都有蒸汽泄漏。有些企業(yè)甚至不用疏水閥，而是用截止閥來控制蒸汽的排放，這也造成了蒸汽和熱資源的大量浪費。
高溫冷凝水和蒸汽混合物的長期直接排放以及鍋爐的長期嚴(yán)重超負(fù)荷運行將增加煤耗和成本，也會影響企業(yè)效益。因此，當(dāng)務(wù)之急是做好蒸汽冷凝水的回收工作。
閉式蒸汽回收機安裝在鍋爐上，有許多優(yōu)點。隨著科技的發(fā)展，蒸汽回收機值得贊賞的是從鍋爐余熱中挖掘更多的潛能。
以前，人們沒有意識到鍋爐余熱回收的空間很大。隨著蒸汽回收機技術(shù)的更新和發(fā)展，蒸汽回收機可以在更大程度上回收鍋爐余熱。鍋爐余熱回收后，可以給用戶帶來巨大的節(jié)能效益。
閉式蒸汽回收機技術(shù)利用噴射泵的增壓原理，解決水泵輸送的高溫水的空化現(xiàn)象，實現(xiàn)高溫冷凝水的閉式回收。回收的優(yōu)質(zhì)冷凝水可直接進入用于除氧器或鍋爐，不僅回收了冷凝水的質(zhì)量和數(shù)量，還回收了冷凝水的熱量，改善了工廠的環(huán)境。閉式冷凝液回收項目具有顯著的節(jié)能效益，一般企業(yè)可在半年左右收回投資。
這是發(fā)動機的底部，儲存潤滑油。它被稱為曲柄軸箱，因為曲柄軸被封閉在箱內(nèi)。在發(fā)動機正常運行期間，空氣和汽油混合物燃燒產(chǎn)生的一些高壓氣體向下泄漏，并通過活塞到達曲軸箱進入。這種行為稱為漏氣，因為氣體通過活塞泄漏。
許多年前，人們讓這些氣體逃逸到空氣中進入，從而污染了空氣。然而，現(xiàn)代發(fā)動機通過使用一種叫做“定”的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)防止了這種污染。該系統(tǒng)保持新鮮空氣流過曲軸箱。

4、工作原理：
用熱設(shè)備排出的冷凝水經(jīng)疏水閥排出后進入回收罐體，經(jīng)汽水分離裝置，分離出的汽及二次閃蒸汽存于罐體上部，冷凝水經(jīng)過去污裝置，存于罐體的下部。罐體內(nèi)水位由高精度液位傳感器感應(yīng)并將號傳送到控制柜，控制系統(tǒng)會根據(jù)水位高低控制水泵啟動或關(guān)閉。防汽蝕設(shè)計能確保排水泵工作不發(fā)生汽蝕。閥的設(shè)計可確保罐體內(nèi)壓力高于設(shè)定壓力時自動開啟，確保罐體。
5、工藝流程圖：6、產(chǎn)品選型注意事項：
A \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 有幾路冷凝水回水；
B \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 冷凝水回收量、溫度、壓力；
C \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 揚程（背壓）、電泵是否指定供應(yīng)商；
D \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 自動控制方式，主要元器件是否指定供應(yīng)商；
E \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安裝現(xiàn)場環(huán)境是否潮濕；
F \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安裝現(xiàn)場是否有用電限制或防爆要求；
G \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安裝現(xiàn)場平面圖，安裝位置距離用熱設(shè)備及回收點的相對位置；
H \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 是否有其它特殊要求。