無(wú)縫鋼管仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力

無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 

無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。 

無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為： 

式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 

③無(wú)縫鋼管斷后伸長(zhǎng)率（σ） 

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為： 

式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。 

④無(wú)縫鋼管斷面收縮率（ψ） 

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下： 

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

如何辨別無(wú)縫鋼管正常浮銹與生銹？

無(wú)縫鋼管是通過(guò)鋼廠管坯鋸段，再在環(huán)形爐加熱-穿孔-定徑-校直-冷卻-劇頭-打包成為合格的成品，一般在送到使用方手里生產(chǎn)車間 是放不下這么多現(xiàn)貨的，這就需要經(jīng)銷商放置一些現(xiàn)貨，不過(guò)經(jīng)銷商一般沒(méi)有大型的室內(nèi)庫(kù)，有的話也是成本太高，不合算。大多數(shù)都是室外倉(cāng)庫(kù)，無(wú)縫鋼管在室外放著就免不了風(fēng)催日曬。

所謂浮銹顧名思義就是浮到無(wú)縫鋼管上面的一層銹，用毛巾或者其他的東西一抹就可以去掉的，簡(jiǎn)單的說(shuō)浮銹也算是沒(méi)銹，屬于正常狀態(tài)。無(wú)縫鋼管的生銹是年數(shù)久遠(yuǎn)，至少在1年以上在室外經(jīng)過(guò)風(fēng)催日曬的無(wú)縫鋼管，生銹的無(wú)縫鋼管上面有大大小小的麻坑，這也是無(wú)縫鋼管浮銹與生銹的 區(qū)別。

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45#無(wú)縫鋼管熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPaGB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。 化學(xué)成份：35鋼:平均含碳量為0.32~0.40%,平均含硅量為0.17-0.37%,平均含錳量為0.50-0.80%,平均含硫量≤0.04%,平均含磷量≤0.25%,平均含鉻量≤0.25%,平均含鎳量≤0.25,含銅量≤0.25%左右.35#無(wú)縫管的分類：無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。 35#無(wú)縫管屬鋼材中的一種材質(zhì)。屬優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。會(huì)用到，做模具鋼使用。35，指此種材質(zhì)中碳的含量，大概在350左右。此種材質(zhì)，相對(duì)于其他的優(yōu)碳鋼，也較普遍。冷軋35#無(wú)縫管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。 熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無(wú)縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。