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采用生石灰噴粉深層攪拌樁(簡稱石灰攪拌樁)進行軟土河南新鄉公路下沉注漿地基處理,具有技術簡單可行,且經濟合理的特點,能有效地加固軟弱河南新鄉地基,減少軟土層沉降和整體工程工后沉降,提高軟土層的承載力,1生石灰對軟粘土河南新鄉地基的基本作用根據設計確定石灰攪拌樁鉆機的。
啟動攪拌機,鉆進時噴射壓縮空氣,準備加固的土在原位受到擾動,隨著鉆進到設計標高,鉆機鉆頭反向旋轉,邊,邊由壓縮空氣輸送生石灰,向著由鉆頭攪拌葉片旋轉產生的空隙部位噴入被攪拌的土體中,使土體和石灰進行充分拌和。
形成具有整體性好,水穩定性好和一定強度的石灰土樁,通過機構攪拌,將軟土重塑的同時摻入適量的石灰,石灰與軟土礦物發生化學反應,形成一種復雜的不溶于水的,將土顆粒粘結在一起的硅酸鈣凝膠,硅酸鈣凝膠起到包裹和聯結的作用。
河南新鄉公路下沉注漿孔于開挖斷面上呈正方形布置,間距0.7米,(四),施工布署及工藝流程:施工布署加固區長度每段12米,開挖時預留3.0米,以防次注漿時漿液外溢,水加固區采用由中心部→外圍或外圍→中心部,并采用隔孔注漿施工。
如現場地面施工條件具備,為縮短工期,采用地面垂直注漿方案,工藝流程鉆孔:根據設計要求,對準孔位,根據不同入射角度鉆進,要求孔位偏差不大于2cm,入射角度偏差不大于1°,注入漿液:成孔后,開始注漿,注漿壓力0.3~0.5Mpa,拔出注漿管。
封堵注漿孔:采用粘土或其他材料封堵注漿孔,防止漿液流失,沖洗注漿管:注漿完畢,應立即用清水沖洗注漿管,必須采取適當措施處理廢水,搞好清潔工作,轉入孔位施工,(五),工程數量:以現場實際注漿量為準,注漿施工程序及人員組織:工程質量保證體系:在本工程注漿施工中。
應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹的質量體系來保證工程質量,(一),質量控制:工程質量嚴格按照本工程制定,并經甲方和監理工程師認可的施工方案執行,嚴格按有關技術規范,規程,標準控制施工,根據施工程序,嚴把鉆孔深度。
配料注漿壓力,注漿量關,每一道工序均安排專人負責,并記錄好每一道工序的原始數據,(二),工程質量保證制度:成立工程項目經理為責任的質量管理小組,完善質量保證體系,嚴格按照質量體系中規定的責權要求運行,定期質量分析會議。
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河南新鄉公路下沉注漿檢查閥,壓力表的靈敏度,調整到規定注漿壓力,3.3.3注漿過程中,禁止現場人員在注漿孔附停留,防止密封膠圈沖式閥門破裂傷人,3.3.4注漿做到不停水,不停電,為保證注漿不間斷,應配備發電機組及蓄水罐。
3.3.5注漿施工期間,配備機電修理工3人,及時處理機械和電器出現的故障,4旋噴樁質量檢測4.1開挖檢驗:待旋噴樁達到一定的強度后,即可開挖檢查旋噴樁垂直度,形狀和質量,4.2鉆孔檢查:從旋噴樁中鉆取芯樣。
進行室內物理力學性能試驗,4.3標準貫入試驗:在旋噴中樁的中部可以進行標準貫入試驗,4.4載荷試驗:靜載荷試驗分垂直和水靜載荷試驗兩種,試驗時,需在受力部位澆筑0.2~0.3m厚的砼層,5結語采用高壓旋噴樁加固處理路堤軟基。
施工簡便進度快,樁體強度大,可靠性高等優點,適合緊急搶修加固工程,本項目兩座小橋臺背路堤軟基處理長度16m,高432根旋噴樁,均樁長12.45m,實際施工期15天,經取芯抽檢,加固處理質量達到設計要求。
位于東三環東輔路上,檢查井室高3.1m,長×寬為2.6m×2.6m,井底距離導洞為500mm左右,此處為整個施工的重點,難點,現導洞標準斷面已施工完成,兩端均進入挑高段7m,剩余34.2m未開挖,由于該污水管線管徑大。
水流急,距離導洞,修建年代久遠,同時導洞斷面高,河南新鄉公路下沉注漿施工風險相對較大,在該段導洞施工過程中將采取有效措施,減少洞室開挖給周圍土體帶來的變形沉降,保證管線,先引排,后加固,再施工,即導洞施工前在地面對該污水管線實施截流引排。
減少導洞施工期間管內水流量,在洞內采用超前小導管及上半斷面注漿加固地層,臺階法開挖導洞,控制洞室收斂變形和地層沉降,左線右導洞開挖設兩個工作面,分別由南北相向開挖,因在車站換乘接點處(K19+872.7右側)有一污水檢查井(井C。