河南新鄉大口徑研磨管主要用途 <新鄉>九冶管業有限公司

直徑50mm以上的一般應采用機械加工方法切割。如用氣割,則要用機械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分,同時可車出焊接坡口。除回油管外,壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割,切割表面要平整,去掉珩磨管上的毛刺、氧化皮、熔渣等。其所用的焊條、焊劑應與所焊管材相匹配,其牌號要有明確的依據資料,有產品合格證,且在使用期內。焊條、焊劑在使用前應按其產品說明書規定烘干,并在使用過程中保持干燥,在當天用。焊條藥皮應無脫落和裂紋。珩磨加工后表面好,利于潤滑油的存儲及油膜的保持,有較高的表面支承率,因而能承受較大載荷,從而增加了產品的使用壽命;加工范圍較廣,主要加工各圓柱形孔,用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等。


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珩磨管加工特點一、加工精度高一些中小型的通孔,其圓柱度可達0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達到0.002mm。對于大孔,圓度也可達0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外,會產生偏差,小孔加工,磨削精度差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度。二、表面質量好表面為交叉網紋,有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率(孔與軸的實際接觸面積與兩者之間配合面積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使用壽命。珩磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是面接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣珩磨時,工件的發熱量很小,工件表面幾乎無熱損傷和變質層,變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

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