方矩管是在***近幾年中，才出現的一種鋼管種類。這種管道一面世，就立即引起了，很多行業的興趣。在經過了這么多年的檢測之后，越來越好的行業，發現了方矩管的好處。因為方矩管，與普通的鋼管相比，有著很多方面的優勢。其中******的一個優勢，就是方矩管，自身的硬度，不會隨著形變而變化。單單只是這樣一個要求，就是普通的鋼管，所無法做大的。因為很多行業，在使用鋼管的時候，都會對于管道，進行一定的加工。而普通的鋼管，由于自身的性能，并不是那么的穩定。在經過了這些加工的程序之后，管道的不同部分，硬度就會發生一些變化。在沒有發生形變的部分，硬度就不會出現變化，但在發生了形變的部分，硬度就會大大的下降了。可是在管道中，所流通的物質，給管道所帶來的壓力，卻是不會變化的。而這些介質，在通過出現形變的部分之后，很有可能會讓這些部分，產生一定的裂痕。但如果使用的是方矩管，這樣的問題就不會存在，因為這種管道，強化了管道這方面的性能。畢竟方矩管，在制作的過程中，就進行了變形的強化。這不僅僅強化了，管道自身的鋼性性能。同時也是加強了，管道在形變之后，自身性能的穩定性。這樣一來，用戶無論對于管道，進行怎么樣的加工，都不用擔心，管道硬度的變化了。

        方矩管在退火時有時會出現局部波浪形的情況，為了避免這種情況的發生，我們在生產這種鋼管時哪些地方是需要注意的？接下來小編來為大家介紹下。1.通過增加控冷風機的輸出量，通過增加快冷風機的輸出功率來進行調整。2.在異型管生產過程中，通過高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的。3.為兩側邊浪，減少異型管帶鋼邊部氮氣通入量，增加二肋氮氣通入量，將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調整為1-6-9-6-1。4.正常情況下，連退爐內帶鋼張力根據帶鋼規格計算設定，原則是保證帶鋼的穩定運行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡，使帶鋼在爐內跑偏，嚴重時造成刮邊。來料出現不平度為1.5%的浪形時，爐內張力應適當調低。5.生產中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱，根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態，使異型管帶鋼在無氧化爐內加熱均勻，以防止產生加熱浪形。6.碳套的使用周期根據生產規格和牌號可以有一定區別，生產牌號越高，碳套使用周期越短；生產規格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月。7.保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設定爐輥速度時，要考慮帶鋼的熱膨脹，根據對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償，使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。