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 全自動數控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。

5.設備電器元件采用國內知名品牌正泰電氣，性能穩定，經久耐用；
6.設備機械部分整機設計緊湊，采用優質型材制造，有利保證設備機械強度，增加了設備的穩定性；
7.產品重要部件選用優質材質，嚴格控制生產制造工藝；
8.設備移動機構采用齒輪齒條嚙合，行走穩定，定位；
9.設備操作簡單易學，速度快， 可彎曲32螺紋鋼筋。
10.通過變頻電機驅動絲杠機構來調整刀口與擋板之間的距離，可任意調整剪切鋼板的長度；
12.采用重型剪切床，體積小，剪切力大、產量高；
13.可雙側翻料，并與數控數控鋼筋彎中心連成一體，組合聯動，減少二次搬運；
14.PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、儲存功能。

●控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。
●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。
●能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統工藝比較：
●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。
其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度

差。

數控鋼筋彎曲中心的介紹 數控彎曲中心主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。自動移動系統，采用伺服電機驅動和輪齒條傳動，誤差小，反應快。電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。是鋼筋加工場實現標準化施工的必備之選的利器。 數控鋼筋彎曲中心特點 1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。 2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度。 3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。 4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺。 5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。 6、高強度自動上料架，實承載原材料大。 7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。 8、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能。
彎曲機

數控鋼筋彎曲機有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領域
具體特點：進口PLC，觸摸屏控制，操作方便。鋼筋采用氣動壓緊設計，確保度。彎曲面板采用高強度板設計，提高壽命。自動化設計，驅動采用齒條設計，精密度高，壽命長。雙頭彎曲采用滑鍵式，前后推動，正反彎曲設計。一次性可彎曲多支鋼筋。采用彎曲頭對料設計，精密度高，方便，快捷。采用全自動送料系統，大大降低工人的勞動強度，節約人工（僅1-2人操作）
產品特點:
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度

3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高

4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺

5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。

6、高強度自動上料架，實承載原材料

7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

8、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能

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