水淬耐磨鋼

DILLIDUR 400V耐磨鋼出廠交貨平均硬度達 400 HBW，其機械性能通過淬火獲得。

DILLIDUR 400V在高磨損環境中得到了成功的應用，同時它還具有優良的可加工性能，尤其是焊接性能。

DILLIDUR 400V應用實例包括：裝載機、挖掘機、自卸車、傳送設備、卡車、刀口和破斷刀具、廢物清理和回收設備等等。供貨尺寸DILLIDUR 400V可供厚度從 6mm（1/4英寸）到 150mm（6英寸），詳情參見供貨大綱。其它尺寸要求可另議。

熱成型

本鋼種通過從奧氏體化溫度加速冷卻獲得硬度。在熱成型后，只有重新淬火才可能恢復硬度。可以預見，重新淬火獲得的硬度會與出廠時測量的硬度不同，這是因為生產鋼板時的淬火設備和加工廠所擁有的淬火設備在能力上有區別。鋼板加熱至200°C（390°F）左右硬度不會顯著下降。

火焰切割和焊接

火焰切割應遵循以下 預熱溫度:板厚30～50mm，75°C（170°F）；板厚50mm以上，100°C（215°F）。

手工電弧焊應選用低殘留潮氣的堿性涂敷焊條（必要時，應按焊條生產商的要求進行干燥處理）。

此外，以下幾點建議也應予以考慮：

一般來說，20mm（0.8英寸）厚以下鋼板對焊接不需預熱。在結構剛性較高時為防止焊縫開裂，一般建議對20mm（0.8英寸）以上厚鋼板采取125～175°C（255～344°F）的預熱溫度。必須避免200°C（390°F）以上的預熱，因為它將使硬度降低（參見下圖）。

焊縫填料應在結構承受載荷和焊縫承受允許范圍內盡可能選用軟性的。

磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
  耐磨板根據硬度，焊接工藝等不同主要牌號有：NM360，NM400，NM450，NM500。

前期，技能中心熱軋高強鋼研制團隊積極開展市場調研，與河南、山東等周邊商用車出產廠家進行深化交流，了解到客戶自卸車等車型出產對4——8毫米薄標準耐磨板的需求量較大。但目前該類產品由于供貨廠家少、交貨時間長、材質加價高的問題，限制了廠家車輛的安穩出產，以及車身輕量化開發。

針對客戶面臨的這一問題，該中心技能人員屢次現場跟蹤客戶出產過程，依據資料的加工成型方式，結合各類車型的執役條件，對客戶的需求進行充分識別。產品規劃時抓住產品耐磨性和成型性兩方面進行了要點攻關，形成了開始的規劃思路。