帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：
1.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)支架和進(jìn)料槽組成。 絮凝的物質(zhì)在重力區(qū)除去了大量的水，流動(dòng)性變差，這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。
2.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶形成的楔形區(qū)對(duì)被夾持的物料施加擠壓力，以進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓力機(jī)中物料的液體含量和流動(dòng)性的要求 脫水段。
3.框架：帶壓濾機(jī)框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。
4.壓輥系統(tǒng)：由按直徑從大到小排列的輥組成。 當(dāng)污泥被上，下濾帶夾住并依次通過(guò)壓輥時(shí)，在濾帶張力的作用下會(huì)形成從小到大的壓力梯度，脫水過(guò)程中污泥的按壓力 過(guò)程持續(xù)增加，并且污泥中的水分逐漸被去除。
一般情況下，當(dāng)懸浮的液體中固體顆粒比較大而且力度比較均勻的時(shí)候，過(guò)濾的濾渣層中的孔隙就會(huì)比較順暢，濾液經(jīng)過(guò)濾渣層速度就會(huì)比較大了。使用一些凝聚劑，把比較小的顆粒逐漸凝結(jié)成一個(gè)大的團(tuán)塊，這樣它的過(guò)濾速度就會(huì)得到很大的。
像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應(yīng)該要在過(guò)濾介質(zhì)上加料，讓過(guò)濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來(lái)，就可以有效的減少過(guò)濾的介質(zhì)和濾渣層的堵塞。
一些比較難過(guò)濾的懸浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨脹珍珠巖等比較粗的固體顆粒，就可以讓濾渣層變得爽，像濾液的粘度比較大的話，可以進(jìn)行加熱，減低粘度。
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廠家解析板框壓濾機(jī)兩種操作方式，板框壓濾機(jī)主要是用來(lái)進(jìn)行固液分離。將物料通過(guò)壓力來(lái)過(guò)濾的，并廣泛應(yīng)用于化工，制藥領(lǐng)域。對(duì)于它的操作方式也并不是單一的，下面廠家就給大家講解一下關(guān)于板框壓濾機(jī)在進(jìn)行操作的兩種方式。
1、自動(dòng)操作：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換“自動(dòng)”位置，然后打開(kāi)總電源.此時(shí)紅色指示燈亮。如果需要打印，則按板框壓濾機(jī)的綠色按鈕，打印燈亮，這時(shí)若板框壓濾機(jī)工作則自動(dòng)打印。如不需要打印則再按此按鈕，打印指示燈滅，則不打印。入料時(shí)間由時(shí)間繼電器隨意輸入，短1分鐘，長(zhǎng)9999分鐘。壓濾機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)，如不等待或需時(shí)間更長(zhǎng)，則按“壓緊”或“暫停”即可。
2、手動(dòng)操作：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到“手動(dòng)”位置，按面板指示即可進(jìn)行操作，入料時(shí)間可人工控制。手動(dòng)操作時(shí)，板框壓濾機(jī)的仍然可以打印。
