管料準備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，…欲獲得尺寸更小和質量更好的精密管，采用冷軋，冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔精密管的基本生產程序：管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管，擠壓管以及焊接管。 管料準備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，烘干，涂潤滑劑等，冷加工(冷軋或冷拔)，成品精整包括成品熱處理，矯直，取樣，切頭尾，檢查(人工檢查和各種探傷)，水壓試驗，涂油，包裝，入庫等。不同的產品精整內容有所差異。精密管常見的分類有：gb/t8162-19主要用于一般結構和機械結構，其代表材質：合金鋼，碳鋼，20cr，20crmo，40cr，42crmo等。
大金鋼管制造有限公司 新聞：西寧20Cr精密鋼管生產廠家


精密管退火固溶狀態： 其是一種含鉬不銹鋼。由于鋼中鉬含量較高，鋼的綜合性能優于310不銹鋼和304不銹鋼。在高溫下 ，當硫酸濃度低于15%或大于85%時，精密鋼管具有廣泛的應用前景。精密鋼管具有較好的抗氯腐 蝕性能，因此在海洋環境中廣泛應用。 精密鋼管的大碳含量為0.03，可用于焊接后不退火和要求 耐腐蝕性能。 精密鋼管耐腐蝕性優于304不銹鋼，在紙漿和紙張生產中具有良好的耐腐蝕性。此外，精密鋼管可 抵抗海洋和腐蝕性。 精密鋼管具有良好的焊接性。所有的標準焊接方法都可以使用。根據焊接目的，316 CbBX或309 Cb不銹鋼填料棒或焊條可用于焊接。為了獲得 的耐蝕性，316不銹鋼的焊接截面需要在焊接后 進行退火處理。如果使用精密鋼管，則不需要焊后退火。