邢臺(tái)氧化鈣顆粒用于皮革梳皮圖片 <邢臺(tái)>豫北鈣業(yè)有限公司

那么有的人就會(huì)說了，既然終起到消毒作用的是熟石灰，為什么我們不直接使用熟石灰。理論上講，沒有錯(cuò)，但實(shí)際上效果會(huì)大打折扣。為什么呢？因?yàn)樽匀画h(huán)境下，熟石灰并非終產(chǎn)物，它會(huì)繼續(xù)與空氣中或水中的CO2(二氧化碳）發(fā)生反應(yīng)形成碳酸鈣： 當(dāng)生石灰化漿全池潑灑后，藥效會(huì)慢慢消失也正是因?yàn)檫@個(gè)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行所導(dǎo)致。我們看反應(yīng)式中碳酸鈣后面有一個(gè)朝下的箭頭，它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以電離出堿性氫氧根離子的熟石灰和二氧化碳反應(yīng)后，全部變成了水和不可溶解的沉淀，那么水體的PH就會(huì)隨著這個(gè)反應(yīng)的不斷進(jìn)行慢慢降低，回歸到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后會(huì)有一個(gè)有效期，大概在7-10天左右。這一段時(shí)間PH不穩(wěn)定，是切忌直接種植水草和投放種蝦蝦苗的。 假如這個(gè)反應(yīng)完全是在水中進(jìn)行的，則沒有問題。如果在空氣中進(jìn)行，那么這個(gè)反應(yīng)進(jìn)行得越徹底，則熟石灰的純度越低，效果越差。 我們知道，生石灰暴露在空氣中，本身就會(huì)慢慢潮解。而氫氧化鈣熟石灰本身已經(jīng)在加工的過程中完成了這個(gè)潮解過程，再經(jīng)過存儲(chǔ)－運(yùn)輸－銷售－存儲(chǔ)－使用－暴露，一部分熟石灰早已變成了無用的碳酸鈣，純度降低，拿這樣的石灰去消毒，效果當(dāng)然會(huì)大打折扣。以上就是相關(guān)介紹，如有需要?dú)g迎來電咨詢。

目前市場上邢臺(tái)豫北鈣業(yè)氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、能耗低；但因磨輥磨環(huán)對粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，氫氧化鈣比重輕，生產(chǎn)過程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國內(nèi) 新型環(huán)保灰鈣機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了我國大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

以垃圾焚燒為例，我們每個(gè)人都是垃圾的制造者，據(jù)估算，國人每人每產(chǎn)生的生活垃圾在0.8~1.3千克之間。當(dāng)前，國內(nèi)很多城市面臨老填埋封場，但卻難以找到新填埋場的嚴(yán)峻局面，解決垃圾的去處已迫在眉睫。真埋場的選址、供地、運(yùn)營等方面矛盾四起，成為棘手的問題。從減量化的角度講，焚燒發(fā)電廠是當(dāng)前無法繞過的選擇。在范圍內(nèi)，已有2000多座生活垃圾焚燒發(fā)電廠，歐盟于2001年就了填埋禁令，歐洲、美國、日本等發(fā)達(dá)和地區(qū)70%~90%的生活垃圾均是焚燒處理。通過焚燒，垃圾可以減容90%減量80%.因此，垃圾焚燒發(fā)電在我國有廣闊的發(fā)展空間。目前，我國垃圾焚燒能力達(dá)到33.5萬噸／天，隨著垃圾焚燒廠數(shù)量的增加，焚燒廠呈現(xiàn)大型化趨勢。預(yù)計(jì)到2016年，全國城市生活垃圾焚燒廠總數(shù)將增至350座，單場平均處理能力980噸／天。垃圾焚燒行業(yè)將得到穩(wěn)步發(fā)展，焚燒總能力、焚燒廠數(shù)量、單廠平均規(guī)模將同步增長。根據(jù)“十三五”規(guī)劃目標(biāo)，全國垃圾焚燒總規(guī)模還要翻番，焚燒垃圾每噸需氫氧化鈣12~15千克，按此計(jì)算，目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬噸，到“十三五”末有望超過300萬噸。

生石灰與熟石灰的區(qū)別1、成分的區(qū)別：生石灰的主要成份是氧化鈣CaO，熟石灰的主要成份是氫氧化鈣，生石灰由石灰?guī)r在石灰窯中高溫?zé)贫桑揖哂泻軓?qiáng)的吸水性，所以我們通常在許多商品的包裝里面會(huì)看到一個(gè)很小包裝的白色顆粒的東西。那便是生石灰干燥劑。生石灰一旦與水接觸便會(huì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱量生成氫氧化鈣Ca(OH)2，即熟石灰{CaO+H2O=Ca(OH)2}。2、用途的區(qū)別：生石灰、熟石灰與復(fù)合堿外觀上都屬于粉白色，都能夠應(yīng)用到廢水處理當(dāng)中作為堿劑提高廢水的堿度，都可以混凝除磷。但是，據(jù)生產(chǎn)銷售氫氧化鈣多年的神龍鈣業(yè)介紹：生石灰更多應(yīng)用于建筑，由于它吸水放熱的物理性質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致廢水處理上放熱燒壞管道與設(shè)備，土壤施肥方面與雨水接觸燒傷農(nóng)作物。熟石灰更多的應(yīng)用于魚塘消毒與土壤PH值提高，但熟石灰應(yīng)用于魚塘消毒將會(huì)產(chǎn)生比較多的泥渣。3.化學(xué)式不同：生石灰是 CaO；熟石灰是 Ca(OH)2。

豫北鈣業(yè)氫氧化鈣氧化鈣在各行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，在塑料行業(yè)中逐漸取代了輕質(zhì)碳酸鈣、炭黑等，進(jìn)一步降低了成本。1、在橡膠工業(yè)，氧化鈣用作橡膠制品的填料，可以改善制品的加工性能，提高制品的機(jī)械性能，如提高扯斷或撕裂強(qiáng)度，耐屈撓性，達(dá)到初強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)的效果。與炭黑不同，對于透明和淺色橡膠，是不可缺少的填料。隨著橡膠工業(yè)應(yīng)用水平的不斷提高，氧化鈣定能部份取代炭黑。2、在聚乙烯（PE）農(nóng)膜中加入氧化鈣等填充料，可使農(nóng)膜對紅外線輻射有良好的阻隔作用，顯著提高農(nóng)膜的使用壽命。3、塑料制品中加入30%的經(jīng)特殊處理的氧化鈣，可使制品的缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到10%~120%，熱塑性、彈性體、韌性達(dá)到改性制品的同等水平。4、制作聚氯乙烯（PVC）人造革、地板、地板磚等使用氧化鈣填料，可減少增塑劑的損耗。5、填充氧化鈣的即層壓板，具有良好的耐沖擊、耐熱、耐磨蝕等性能，可進(jìn)行二次加工，用于制造電鍍槽、電鍍轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒壓板板框等。