目前，涂塑復合鋼管飲用水輸送管一般采用IPN8710防腐鋼管，該防腐鋼管的防腐材料主要由聚酯樹酯、聚乙烯樹脂、高分子環氧樹脂、多異和各色彩色顏料輔以清光劑、帶銹防腐劑，經研磨配制而成。IPN8710防腐材料的特點主要表現在顏色柔和，硬度高，附著力較強，耐水性好。環氧樹脂防腐鋼管具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂，附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力,固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率***小的品種之一。環氧樹脂IPM8710防腐鋼管的使用范圍之大。重防腐熔結環氧樹脂涂料按用途可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉.雙層熔結環氧樹脂防腐鋼管采用環氧樹脂涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。鋼管涂塑適用于油、研磨、拋丸除銹，然后加熱到℃230-280與網罩噴涂法、流化床法、壓力法或分配法將塑料粉末均勻涂覆鋼管內外壁，在鋼管熱熔襯0.3到0.45毫米厚的環氧樹脂樹脂膜，0.52毫米厚壁聚乙烯塑料薄膜的形式，加強焊接鋼管。結合能力強，接近的熱脹冷縮系數，分層，不易脫落，衛生性能優越，通過噴射除銹鋼管外表面

涂塑復合鋼管將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。（4）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。走水內外凃塑鋼管完全屬于綠色環保、無輻射建材產品。連接相同，均采用傳統連接方式，有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接等涂塑鋼管和襯塑復合管的不同之處：工藝不同，涂塑復合鋼管采用涂裝、熱浸塑、包塑滾塑加工方式，其工藝原理是將塑料粉末溶解在鋼管表面從而形成的一種鋼塑結合體;而襯塑復合鋼管則采用冷拔式、內脹式、滾脹式工藝制作而成。

涂塑復合鋼管其工藝原理是將塑料管通過粘接劑牢靠得粘接在鋼管內壁。壁厚不同，涂塑層比較薄，一般在2.5mm~2mm左右，而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑層要比襯塑層要薄。產品執行標準不同，涂塑參照CJ/T120-2008(給水涂塑復合鋼管)，而塑塑參照CJ/T136-2007(給水襯塑復合鋼管)。鋼塑之間的結合力不同，涂塑鋼管的涂塑層牢牢結合在鋼管表面，不會輕易脫落，而襯塑鋼管使用時間長了塑料管與鋼管會分離從而導致管路堵塞。適應環境溫度不同，涂塑層可適應-30℃~300℃的溫差，而襯塑層只能在-30℃~95℃之間使用。使用年限不同，涂塑鋼管的使用年限為50年，而襯塑復合管的使用年限只有10年，其中相差了40年之久。